Обрубное отделение

Cтраница 1

Обрубные отделения должны быть снабжены общей приточновытяж-ной и местной вытяжной вентиляцией. [1]

Обрубные отделения располагают в самостоятельных пролетах параллельно или перпендикулярно другим пролетам цеха. [2]

Формовочно-заливочное и обрубное отделения находятся в одном помещении. Поэтому будем подсчитывать общий для обоих отделений воздухообмен, исходя из режима работы в каждую смену. [3]

Технология изготовления отливок. [4]

В обрубном отделении из отливок выбивают стержни, отбивают литниковую систему 8 ( рис. 42, е), очищают отливку от пригоревшей формовочной смеси, зачищают заусеницы, подвергают контролю и направляют отливки в механический цех для обработки или на склад готовой продукции. [5]

В обрубном отделении из отливок выбивают стержни, отбивают литниковую систему 8 ( рис. 30, е), очищают отливку от пригоревшей формовочной смеси, зачищают заусеницы, подвергают контролю и направляют отливки в механический цех для обработки или на склад готовой продукции. [6]

Галтовочный барабан обрубного отделения чугунолитейного цеха расположен в зоне работы мостового крана. Воздуховод к галтовочному барабану, сваренный из тонколистовой стали, был проложен на поверхности земли, в результате чего часто выходил из строя. [7]

Литье транспортируется в обрубное отделение для очистки и обрезки литниковой системы. [8]

Установки для выбивки отливок. [9]

Выбивку стержней осуществляют в обрубном отделении цеха. Здесь же отделяют литники, выпоры, прибыли и производят очистку поверхности отливок, обрубают заливы и ненужные приливы. [10]

Расчет количества оборудования, потребного для обрубных отделений литейных цехов, ведется в порядке последовательности технологических операций по весовым группам литья или по поточным специализированным линиям обрубки - в цехах крупносерийного и массового производства. [11]

Отливки после выбивки доставляют пластинчатым конвейером в обрубное отделение, где по наклонной плоскости направляются в галтовочный барабан непрерывного действия. После выхода из барабана отливки транспортером подают в дробеметный барабан. [12]

Универсальная переносная головка может быть установлена в различных местах обрубного отделения. Движением рукоятки механизма подъема 6 и поворота 7 резак устанавливается в заданное положение. Наибольшая высота подъема достигает 500 мм. На конце резака устанавливается плоский мундштук с диаметром отверстия выходного канала для режущего кислорода 5 мм. [13]

Если отливки необходимо окрашивать ( грунтовать), в обрубном отделении организуется подразделение грунтовки отливок. В этом же отделении отливки подвергаются контролю, заключающемуся в проверке геометрических размеров отливок и их качества. [14]

Схема процесса изготовления безопочных литейных форм на автоматических машинах.| Схема автоматической формовочной линии. [15]

Страницы: 1 2 3 4