Cтраница 3
Компоновка цветнолитейного цеха мощностью 1600 m / eod: / - склад шихты и земли; Я-плавильное отделение; / / / - стержнелое и землеприготовлтельное отделения; IV-формовочное отделение; V - обрубное отделение; VI-вспомогательные помещения; VII-бытовые помещения. [31]
![]() |
Привод и узел сочленения секций конвейера конструкции ВНИИПТМАШа и ИГД им. А. А. Скочинского. [32] |
Известен вибрационный желобчатый конвейер ( В 920 мм, L - - 24 м) для транспортирования в литейном цехе горячих ( с температурой до 600 - 700 С) отливок от мест выбивки в обрубное отделение с одновременным отделением от отливок формовочной земли и их охлаждением. [33]
Стержни из сложных отливок ( например из блоков и крышек цилиндров автомобильных и тракторных двигателей) выбиваются при помощи нокаутов, располагаемых в специальных помещениях по пути движения охладительного конвейера, идущего из выбивного в обрубное отделение. [34]
Компоновка чугунолитейного цеха с малой меха-ишацией: / - склад земли, опок и шихты; II - землеприго-говительное и стержневое отделения; / / / - сушила; / V-ваграночное отделение; V - формовочное отделение; VJ - обрубное отделение; VII-вспомогательное помещение; VIII - меднолитейный цех; IX - бытовые помещения. [35]
Компоновка чугунолитейного цеха на два конвейера мощностью 15000 т / год: / - склад земли и шихты; Я-ваграночное отделение; III-заливочное отделение; IV - формовочное отделение; К-выбивное отделение; VI-стержневое отделение; VII - землеприготовительное отделение; VIII - обрубное отделение; IX-вспомогательные помещения; X-бытовые помещения. [36]
Компоновка чугунолитейного цеха с одним конвейером мощностью 7000 т ] год I - склад земли и шихты; II - ваграночное отделение; III - заливочное отделение; IV-формовочное отделение; V-выбивное отделение; VI-стержневое отделение; VII - землеприготовительное отделение; VIII - обрубное отделение; IX - вспомогательное отделение; X - бытовые помещения. [37]
![]() |
Основные схемы ленточных конвейеров (.. - приводной, . 2 - концевой барабаны. [38] |
Ленточные конвейеры широко применяют в литейных цехах для транспортирования: формовочных песков, готовых смесей, горелых земель, отходов ( отсевы, просыпи, выбитые стержни, отходы в очистных отделениях), кокса и известняка на складах шихты, а также для транспортировки мелких литников и в качестве рабочих столов для межоперационных передач в поточных линиях стержневых и обрубных отделений. [39]
Для зачистки отливок применяют стационарные и подвесные зачистные станки и полуавтоматические установки. В обрубном отделении для отливок ковкого чугуна, стали и других сплавов предусматривают участок термической обработки, рабочие места для контроля, комплектования и вывозки отливок, а также площадь для складирования готовой продукции. Склад для мелких отливок располагают в обрубном отделении, крупные отливки укладывают в штабеля на открытых площадках под крановой эстакадой. [40]
Процессы плавки металла осуществляются в вагранках и электродуговых печах, заливка металла производится в опоки, для выбивки стержней и очистки отливок применяют встряхивающиеся решетки или пневмовибрационные молотки. В обрубных отделениях литейных цехов для удаления наплывов и устранения дефектов литья применяют электросварку качественными марганцевыми электродами. Обработка мелких изделий проводится на электрохимическом оборудовании. [41]
Мощность подобного цеха 5ЭООО - 6JCOO т в год. Бытовые помещения примыкают к обрубному отделению. [42]
Отливку, освобожденную от стержней и формовочной смеси, следует очистить от пригоревшей земли, литников, плен, заливов и других шероховатостей. Все эти операции производят в обрубном отделении. Для очистки отливок применяют барабаны, дробеструйные и дробеметные аппараты. [43]
Более хорошая очистка деталей при этом, а также отсутствие заливов, перекосов и других пороков при машинной формовке позволяют стабилизовать объем обрубочных работ, укладывая их в определенный технологический регламент. Это обстоятельство служит главной предпосылкой для перевода обрубных отделений на поточный метод производства. [44]
Удаление литников и облоя с отливок является одним из узких меет в цехах ЛПД. При выполнении этих операций вручную требуется организация специальных обрубных отделений, в которых число рабочих в 1 5 - 2 0 раза превышает штаты плавильных и литейных отделений. [45]