Отделитель - низкое давление
Cтраница 1
Отделитель низкого давления ( рис. V.10), он же приемник продукта, или шнек-приемник, предназначен для окончательного отделения твердых продуктов реакции от непрореагировав-ших мономеров. Эвакуация продуктов реакции из отделителя без попутного газа или при минимальном содержании его в продукте - задача сложная. Тем более, что наилучшее условие десорбции - понижение давления газа, при котором выгрузка жесткого продукта затруднена. Задача решается введением в аппарат шнека 7, который, вращаясь, выдавливает из приемника продукт. Когда возможен прорыв газов через сопло 11, для обеспечения безопасности работы персонала снизу отделителя устанавливают пневмоклапан типа ПРК с дистанционным управлением. [1]
Отделитель низкого давления представляет собой цилиндрический расширяющийся вверх аппарат объемом 8 5 л, рассчитанный на 0 5 МПа и 500 К. [2]
 |
Реактор автоклавный с мешалкой. [3] |
Отделитель низкого давления 6 предназначен для полной очистки газа перед его повторным использованием в процессе. [4]
Отделитель низкого давления - цилиндрический сосуд, собранный из разъемных царг, со сварным конусом. [5]
Отделитель низкого давления - цилиндрический сосуд, собранный из разъемных царг, со сварным конусом. Все трубопроводы, по которым транспортируется расплав полиэтилена, оборудуются паровыми рубашками. [6]
Из отделителя низкого давления расплавленный полиэтилен поступает в экструдер, расположенный под отделителем. Экструдер оборудован гранулирующим устройством, состоящим из фильеры, через отверстия которой полимер выдавливается в виде тонких жгутов, и примыкающих к фильере вращающихся ножей, которые режут жгуты. Полученные гранулы охлаждаются водой и гидро - или пневмотранспортом направляются на установку конфекционирования. [7]
 |
Схема полимеризации этилена при высоком давлении. [8] |
В отделителе низкого давления 10 при давлении 0 1 - 0 5 МПа и температуре 200 - 250 С из полиэтилена выделяется растворенный этилен ( возвратный газ низкого давления), который через аппараты охлаждения 12 и сепарации 13 поступает в компрессор 14 и далее на смешение со свежим этиленом. [9]
Газы из отделителя низкого давления поступают в циклон сбоку по касательной, очищенный газ выходит сверху. Снаружи корпус циклона имеет рубашку 3, в которой циркулирует холодная или горячая вода. Замер давления производится до и после фильтра, чем контролируется его забивка. Температура определяется термопарой 6, вставленной внутрь аппарата. Предохранительный клапан устанавливается на крышке до фильтра. Крышка и днище уплотняются с помощью паронитовых прокпадок и болтов. Газы из циклона направляются в газгольдер или сбрасываются в атмосферу. [10]
 |
Принципиальная технологическая схема установки синтеза 11ЭВД. [11] |
Расплавленный полиэтилен из отделителя низкого давления 10 поступает в экструдер 11, а из него в виде гранул пневмо - или гидротранспортом направляется на конфекционирование и дополнительную обработку. [12]
Из нижней части отделителя низкого давления расплавленный полиэтилен ( содержащий до 0 2 % этилена) поступает в экструдер или экстру-знойный насос, а выделившийся этилен через клапан направляется в систему очистки возвратного газа низкого давления. Уровень в отделителе низкого давления регулируется путем изменения числа оборотов шнека выгрузного экструдера ( экструдера первичной грануляции) или изменения производительности экструзионного насоса. [13]
В процессе длительной эксплуатации отделителей промежуточного и низкого давления на стенках в верхней части аппаратов образуется слой полиэтилена, который при длительном пребывании в условиях высокой температуры медленно разлагается, подвергаясь деструкции и сшиванию. Такой полиэтилен, попадая в товарный продукт, загрязняет его. Поэтому отделитель периодически подвергают чистке для удаления этого слоя. [14]
В некоторых установках ПЭВД для транспортировки расплава из отделителя низкого давления к гранулирующему устройству используют вместо экструдеров шестеренные экструзионные насосы. [15]
Страницы: 1 2 3 4