Cтраница 4
Отжиг производить после второй, четвертой и шестой вытяжных операций. [46]
Отжиг, следующий за кристаллизацией, и являющийся ее естественным продолжением, служит для выравнивания кристаллической структуры в разных участках отливки, для снятия внутренних напряжений во избежание растрескивания и для отжига, с этой же целью, остаточного стекла. [47]
Отжиг в восстановительной ( защитной) атмосфере применяют при подготовке поверхности рулонного металла. Стальной прокат нагревают в атмосфере азотно-водородной смеси ( 93 % N2 и 7 % Н2) до 650 - 700 С. Присутствующие на поверхности следы смазки возгоняются, а оксиды железа восстанавливаются до металлического железа. [48]
![]() |
Микроструктура ковкого чугуна. а - фйр-рюшый чу гум. б - перлитный чугуи. Х500. [49] |
Отжиг проводят в две стадии. Первоначально отливки ( чаще упакованные в ящики с песком) выдерживают при 950 - 970 С. [50]
Отжиг в промышленности в большинстве случаев является подготовительной термической обработкой. Отжигу подвергают отливки, поковки, прокат. Понижая прочность и твердость, отжиг улучшает обработку резанием средне - и высокоуглеродистой стали. Измельчая зерно, снимая внутренние напряжения и уменьшая структурную неоднородность, отжиг способствует повышению пластичности и вязкости по сравнению с полученной после литья, ковки и прокатки. [51]
Отжиг с полной фазовой перекристаллизацией для измельчения зерна титана и его сплавов практически не применяется. [52]
Отжиг на крупное зерно производят для улучшения обработки резанием феррито-перлитных сталей. [53]
![]() |
Дроссель насыщения полупроводникового агрегата для питания дуговых вакуумных печей типа АВП 2213 / 6. [54] |
Отжиг производится после резки, перед снятием заусенцев, при температуре около 400 С в течение 2 - 3 ч с последующим охлаждением на воздухе с температуры 300 С или в печи. [55]
Отжиг для получения монокристалла начинается при температуре ниже температуры рекристаллизации и продолжается несколько суток; вначале температура повышается на 20 - 50 С в течение каждых суток; под конец возрастание температуры происходит быстрее и термообработка заканчивается коротким отжигом при температуре ниже точки плавления металла. [56]
Отжиг и нормализацию проводят для устранения дефектов структуры, полученных в процессе литья, ковки или других технологических операций. В большинстве случаев отжиг и нормализацию используют как подготовительную термическую обработку: для подготовки металла к последующим технологическим операциям, например для лучшей обрабатываемости металлов резанием. Но отжиг и нормализация часто являются и окончательными операциями термической обработки. В частности, малоуглеродистые стали, используемые в виде проката для труб котла, проходят только нормализацию. [57]
Отжиг проводят в слабоокислит. [58]
Отжиг в этом случае ведут по режиму, представленному диаграммой на фиг. Первая стадия отжига ( 1) - графитизация структурно свободного цементита происходит при 950 - 1000 с выдержкой до точки ( 2) и продолжается 80 - 100 час. [59]
Отжиг на ферритный чугун начинается с загрузки отливок в чугунные горшки ( ящики), пересыпки их сухим песком для устранения коробления, плотного закрывания крышками с промазкой щелей глиной и установки стопками в отжигательные печи. [60]