Отжиг - заготовка
Cтраница 4
Твердость наплавленного металла Х12 сравнительно невысока и составляет HRC 40 - 44, что объясняется наличием в структуре большого количества остаточного аустенита. Для возможности механической обработки наплавленное изделие отжигают. Отжиг заготовок следует выполнять по изотермическому циклу: нагрев до температуры 870 - 900 С, выдержка 1 0 - 2 0 ч, охлаждение с печью до температуры 700 С, выдержка 5 - 8 ч, дальнейшее остывание на воздухе. [46]
Алитирование покраской заготовок алюминиевым шликером с последующим отжигом является менее трудоемким. В этом случае обеспечивается возможность получения покрытий с нужными свойствами за счет изменения не только состава шликера, но также режима отжига. Недостатком метода является необходимость отжига заготовок в контролируемой атмосфере аргона. [47]
Алитирование покраской заготовок алюминиевым шликером с последующим отжигом является менее трудоемким. В этом случае обеспечивается возможность получения покрытий с нужными свойствами за счет изменения не только состава шликера, но также режима отжига. Недостатком метода является необходимость отжига заготовок в контролируемой атмосфере аргона. [48]
Примером роторной линии, включающей горячештамповочные, термические и механические операции, может служить линия для изготовления наконечников ткацких челноков. Нагрев под штамповку производится групповым методом в прутках с отжигом заготовок после высадки. [49]
Влияние этих напряжений на деформацию деталей невелико, если последние достаточно массивны и имеют толстые стенки. При обработке тонкостенных, неустойчивых и маложестких деталей с остаточными напряжениями следует считаться, учитывая их возможное влияние на точность выполнения последующих операций технологического процесса. Снятие остаточных напряжений, возникающих при обдирке, часто производят при отжиге заготовок. [50]
Однако иногда стабильность размеров является основным требованием. В таких случаях необходимо доводить изделия до точных размеров механической обработкой после отжига заготовок. [51]
Наряду с перспективными экспериментальными исследованиями штампуемости сред неуглерод истых и легированных сталей на МТЗ внедрены в производство технологические процессы холодной объемной штамповки конкретных деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей. В отличие от низкоуглеродистых сталей при деформировании среднеуглеродистых и легированных большую роль играет запас пластичности. В отличие от низкоуглеродистых сталей при холодной объемной штамповке среднеуглеродистых и легированных значительное внимание уделяется отжигу заготовок. Отжиг назначается полный для получения максимальной пластичности и предотвращения самозакаливания заготовок путем охлаждения с печью. [52]
Концевые инструменты - сверла, зенкеры, развертки и фрезы - изготовляются цельными и сборными. В тех случаях, когда концевые инструменты цельные, рабочая часть их делается из быстрорежущей стали марки Р18 или Р9, а хвостовик из конструкционной стали марки 45 или Ст. Хвостовик соединяется с рабочей частью путем сварки. После сварки производятся отжиг заготовки и механическая обработка. [53]
Результаты предварительной термической обработки оценивают по твердости и микроструктуре. Твердость крупных заготовок измеряют по Бринеллю, мелких-по Роквеллу, шариком. Твердость сварных заготовок определяют в зоне шва. Микроструктуру систематически контролируют только при отжиге заготовок заэвтектоидных сталей на зернистый перлит и на сварных заготовках в зоне шва; при остальных видах предварительной термической обработки контроль микроструктуры - только периодический. [54]
 |
Остаточпы. готовке из npoKaia. [55] |
При точении недостаточно точно зацентрованной заготовки из проката снимается неравномерный припуск. В результате равновесное состояние нарушается и обработанная деталь ( при отношении длины к диаметру более 30) заметно искривляется. По той же причине прорезка длинных шпоночных канавок в заготовках из проката часто искривляет их. Нежелательное влияние остаточных напряжений на последующую обработку может быть устранено отжигом заготовок. [56]
 |
Остаточные напряжения в заготовке из проката. [57] |
При протачивании недостаточно точно зацентрованной заготовки из проката снимается неравномерный припуск. В результате происходит нарушение равновесия напряжений и обработанная деталь ( при отношении длины к диаметру более 30) заметно искривляется. По той же причине прорезка длинных шпоночных канавок в заготовках из проката часто ведет к искривлению деталей. Нежелательное влияние остаточных напряжений на последующую механическую обработку может быть устранено отжигом заготовок, получаемых технологическими методами данной группы. [58]
Простейший, широко принятый в настоящее время в области физики полимеров способ определения таких характеристик основан на получении термомеханических и термооптических кривых. Последние получаются в результате измерения величины деформации и двойного лучепреломления под действием постоянной нагрузки на исследуемый образец в широком интервале температур. В области высокоэластичного состояния деформации устанавливаются не сразу и поэтому принимается определенный временной режим испытания. Знание этих кривых особенно важно при работе по методу замораживания и при выборе режимов отжига заготовок материала для снятия остаточных напряжений. Переход от стеклообразного к высокоэластичному состоянию занимает интервал температур, который может достичь нескольких десятков градусов. По ту и другую сторону от этого интервала деформация и двойное лучепреломление мало зависят от температуры. [59]
Страницы: 1 2 3 4