Отжиг - проволока - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Отжиг - проволока

Cтраница 2


Как происходит волочение и отжиг проволоки на автоматических линиях.  [16]

При необходимости совмещения волочения и отжига проволоки, наложения изоляции и испытания ее высоким напряжением с дополнительным лужением проволоки между отжигальным устройством и шприцпрессом устанавливают ванну с щелочным электролитом для электролитического лужения проволоки.  [17]

18 Общий вид контейнерного приемника к станку для эмалирования проволоки. [18]

Обязательным элементом является также наличие печей отжига проволоки на станках ряда фирм, эмалирующих проволоку диаметром 0 05 мм и выше.  [19]

В разделе III подробно описаны вопросы отжига константа-новой проволоки и приведены кривые температурного приращения сопротивления тензодатчиков, изготовленных из константа-новой проволоки, отожженной по различным режимам.  [20]

21 Схема полного отжига стали. [21]

В ряде случаев, например при отжиге проволоки в бунтах, применяют контролируемые ( защитные) атмосферы, исключающие окисление и обезуглероживание стали в процессе нагрева.  [22]

Печи сухого отжига периодического действия применяют для отжига проволоки тонких размеров, а также проволоки, идущей на лужение и эмалирование. Отжигаемую проволоку загружают в герметический котел, который помещается в камеру отжига и нагревается до заданной температуры. После необходимой выдержки котел извлекают из камеры и устанавливают для охлаждения либо на воздухе, либо в специальных колодцах, где тепло от остывающих котлов используется для предварительного подогрева холодных котлов с проволокой перед загрузкой их в печь.  [23]

Работа автоматической линии основывается на совмещении процессов волочения и отжига проволоки, наложении на жилу изоляции из пластических масс, испытании и непрерывном приеме готовой продукции на соответствующую тару.  [24]

По данным Н. Г. Тисенко ( 8 ], в результате отжига константано-вой проволоки диаметром 25 мк в течение одного часа в вакууме при температуре 650 С температурный - коэффициент-сопротивления уменьшился в 1 32 раза, разрывное усилие уменьшилось в 1 45 раза, относительное удлинение при разрыве увеличилось в 2 34 раза коэффициент тензочувствительности увеличился на 11 % и предел прочности уменьшился в 1 44 раза.  [25]

Работа автоматической линии основывается на совмещении ряда процессов - волочения и отжига проволоки, наложения на жилу изоляции из пластических масс, ее испытания и непрерывного приема готовой продукции на соответствующую тару - в один непрерывный технологический процесс изготовления жилы.  [26]

Для измерения деформаций на деталях из дуралевых сплавов таким же способом был выбран режим отжига онстантано-вой проволоки при температуре 340 С.  [27]

Описанная выше автоматическая линия обеспечивает совмещение и непрерывность технологических операций: грубого и среднего волочения, отжиг проволоки, наложение изоляции, контроль ее качества и непрерывный прием готовой продукции.  [28]

Технология производства любого кабельного изделия включает в себя ряд технологических операций, в том числе волочение и отжиг проволоки, скрутку проволок в токопроводящую жилу, изолирование, скрутку изолированных жил с одновременным наложением поясной изоляции или скрепляющих лент ( при производстве кабелей), наложе-ие защитных покровов и экранов. Конкретный тип технологических процессов и необходимое кабельное оборудование, участвующее в этих процессах, определяются конструкцией кабельного изделия, типом применяемых материалов при его изготовлении. Учитывая, что целый ряд технологических процессов хорошо известен и описан в литературе, мы лишь кратко коснемся их. Например, хорошо описаны технология волочения и волочильное оборудование в [19] и др. Там же представлены технологическое оборудование и технология сврутки токопрово-дящих жил, наложения стекловолокнистой и ленточной изоляции, экранов. Однако процесс превращения асбестового волокна или ровницы в изоляцию или защитную оболочку проводов носит специфический характер, технология этого производства отличается от технологии изготовления изоляции или покровов других типов проводов и кабелей, я поэтому авторы уделяют особое взимание их описанию.  [29]

Постоянство сопротивления в такой реперной точке, как тройная точка воды ( или точка плавления льда) до и после применения термометра при других температурах, также является ценным критерием эффективности отжига проволоки и надежности показаний термометра.  [30]



Страницы:      1    2    3    4