Cтраница 1
![]() |
Интервалы температур нагрева углеродистых сталей в зависимости от содержания углерода С для различных видов отжига. [1] |
Отжиг второго рода подразделяется на полный, неполный и изотермический. Разновидностью отжига является нормализация. [2]
Отжиг второго рода изменяет структуру сплавов посредством перекристаллизации. В этом случае нагревают отливки на 30 - 50 С выше температуры рекристаллизации, выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают. В результате такой термической обработки изменяется микроструктура сплава, размельчаются его зерна и более равномерно распределяются неметаллические и другие включения. Выдержка при высоких температурах необходима для выравнивания температуры по сечению отливки. [3]
Отжиг второго рода ( фазовая перекристаллизация) основан на использовании диффузионных фазовых прекращении при охлаждении сплавов в твердом состоянии. [4]
Отжиг второго рода, или полный отжиг отличается от отжига первого рода более высокой температурой нагрева. Применяется для получения более однородной и устойчивой структуры металла и повышения пластичности. [5]
Отжиг второго рода применяется для снятия внутренних напряжений, уничтожения волокнистости, изменения структуры и размера зерна, выравнивания химического состава. Отожженные сплавы отличаются от неотожженных более высокими механическими свойствами. Во время отжига процессы протекают в следующей последовательности. Вначале снимаются внутренние напряжения, затем укрупняется структура и повышается растворимость одной фазы в другой, после этого происходят фазовые превращения и изменения размеров зерна. Во время выдержки устраняется химическая неоднородность, что способствует значительному улучшению свойств сплава. При охлаждении происходят фазовые превращения и изменение растворимости одной фазы в другой. Температура отжига выбирается выше точки фазового превращения. [6]
Отжиг второго рода изменяет структуру сплавов посредством перекристаллизации. В этом случае нагревают отливки на SO - SO0 С выше температуры рекристаллизации, выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают, В результате такой термической обработки изменяется микроструктура сплава, размельчаются его зерна и более равномерно распределяются неметаллические и другие включения. Выдержка при высоких температурах необходима для выравнивания температуры по сечению отливки. [7]
Отжиг второго рода связан с наличием фазовых превращений в твердом состоянии. [8]
Особенности отжига второго рода или фазовой перекристаллизации стали заключаются в следующем. Температура нагрева должна быть выше точки Ас3 для до-ззтектоидной стали и выше Лст для заэвтектондной. Как было показано в § 8 и 9 и 17, любое фазовое превращение может происходить лишь при определенном удалении от точки равновесия, в данном случае - при определенном перегрезе. [9]
Под отжигом второго рода понимают нагрев стали до температур выше точек АСЗ или АС1, выдержке и последующем, как правило, медленном охлаждении, в результате которого фазовые превращения оказывают решающее влияние на конечное структурное состояние. [10]
При отжиге второго рода непременно протекает, хотя бы частичная, фазовая перекристаллизация. К отжигу второго рода относятся неполный отжиг, полный отжиг. [11]
Основными разновидностями отжига второго рода чугунов являются графитизирующий отжиг и нормализация. [12]
Вторая группа ( отжиг второго рода, или отжиг с фазовой перекристаллизацией) характеризуется фазовыми превращениями, происходящими в сплавах. [13]
![]() |
Схема вырезки образцов, а - при сварке углеродистых и низколегированных сталей. б-при сварке аустенитных сталей. [14] |
Двойную термообработку или отжиг второго рода производят, если испытания сварных соединений, подвергнутых отжигу первого рода, дали неудовлетворительные результаты по углу загиба или ударной вязкости. [15]