Вакуумный отжиг
Cтраница 1
Вакуумный отжиг при 1800 С в течение 1 ч несколько повышает пластичность сварных соединений, температура перехода в хрупкое состояние которых составляет 700 С. [1]
 |
Влияние температуры отжига на механические свойства сплавов ОТ4 ( а и ОТ4 - 1 ( б. [2] |
Вакуумный отжиг существенно увеличивает время до разрушения при проведении испытаний по схеме Трояно. На рис. 258 приведено для примера время до разрушения образцов сплавов ОТ4 и ОТ4 - 1 в исходном и вакуумированном состояниях. Заготовки для этих образцов были нагреты до 1000 С, а затем охлаждены на воздухе. [3]
Вакуумный отжиг применяют в том случае, когда содержание водорода превышает максимально допустимое значение. Следует, однако, отметить, что он не является наиболее целесообразным методом борьбы с водородной хрупкостью прежде всего потому, что вакуумный отжиг - дорогостоящая операция, требующая применения сложнейшего оборудования и отнимающая значительное время. [4]
Вакуумный отжиг проводят при давлении 10 мм рт.ст. и температуре 150 - 200 С в течение двух часов, при этом фиксируют электрические параметры ИМС. [5]
Вакуумный отжиг применяется, как правило, для листовых заготовок с целью снижения уровня содержания водорода, снятия наклепа и повышения технологической пластичности перед листовой штамповкой, гибкой и другими операциями холодной деформации. [6]
 |
Влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость сплавов ниобия в 60 % - ной кипящей Н3РО4. [7] |
Вакуумный отжиг приводит к выделению водорода из металла и восстановлению его пластичности. Существуют способы предотвращения наводо-роживания тантала ( см. ниже); эти способы, вероятно, могут быть использованы и для защиты от наводороживания ниобия и его сплавов. Высокая коррозионная стойкость тантала и эффектив - норть его применения для работы в сильноагрессивных средах не вызывают I сомнения. [8]
Вакуумный отжиг сварных соединений при температуре 1350 С в течение 1 5 ч резко повышает их пластичность. [9]
Вакуумный отжиг смонтированных ножек радиоприборов, а также деталей производят в более простых установках под стеклянными колпаками. Нижний край колпака, снабженный плоским шлифом, ставится на металлическую плоскую плиту. Для герметичности место соприкосновения смазывается вакуумной замазкой или же для уплотнения используется резиновое кольцо. Пространство под колпаком откачивается механическим насосом предварительного разрежения и паромасляным насосом большой производительности. Детали разогреваются токами высокой частоты. Для этого снаружи стеклянного колпака устанавливается катушка из медной трубки, присоединенная к генератору высокой частоты. [10]
 |
Влияние водорода на ударную вязкость ( 2 и угол остаточного прогиба ( 1 сплава ОТ4. [11] |
После вакуумного отжига структура сплава ОТ4 исследованной плавки была представлена а-матрицей и небольшим количеством р-фазы. При введении водорода количество р-фазы увеличивается из-за р-стабилизирующего действия водорода. [12]
После вакуумного отжига ударная вязкость титана возросла более чем в два раза, что говорит о значительном удалении водорода из титана. [13]
После вакуумного отжига микроструктура сплава ВТЗ-1 с 0 002 % Н2 представлена а - и ( 5-фазами. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5