Вакуумный отжиг

Cтраница 4

Пластические свойства титана с разным зерном после вакуумного отжига отличаются сравнительно мало. Введение водорода увеличивает различие механических свойств мелкозернистого и крупнозернистого материала. Поскольку различие в механических свойствах титана с разным зерном наиболее сильно выражено только после введения водорода, то причину различия в свойствах следует искать не только в самом крупном зерне, как таковом, а также в форме и распределении гидридов. [46]

Таким образом, вопрос о целесообразности применения вакуумного отжига для сплава ОТ4 - 1 сводится к оценке, что же опаснее для него в данной конкретной конструкции: ухудшение прочности при малоцикловом нагружении или замедленное хрупкое разрушение. Хотя малоцикловая прочность сплава ОТ4 - 1 после вакуумного отжига хуже, чем в исходном состоянии, но катастрофического ее снижения не происходит. Достаточно снизить напряжение с 0 7 до 0 6 сгв, чтобы устранить вредное влияние вакуумного отжига. [47]

Пластичность образцов с игольчатой микроструктурой повышается после вакуумного отжига. Такое изменение механических свойств двухфазного а р-сплава связано с меньшей скоростью охлаждения образцов и заготовок с температуры 950 С в вакуумированном контейнере по сравнению с охлаждением на воздухе. [48]

Влияние кислорода на свойства ниобия и тантала ( 0 и б в % от исходного состояния. [49]

Для устранения такой опасности сварное изделие подвергают вакуумному отжигу при температуре 575 С для выравнивания структуры. [50]

Итак, тепловая труба изготовлена, подвергнута вакуумному отжигу, заполнена рабочей жидкостью и герметично заварена. Ожидаемые выходные параметры определены расчетным путем. Однако прежде чем начать эксплуатацию трубы, необходимо на опыте убедиться в ее работоспособности. О том, как проводятся испытания тепловых труб, и рассказывается в данной главе. [51]

В этой же работе было обнаружено, что вакуумный отжиг сплавов ВТ6С и ВТ20 при 650 - 800 С мало влияет на стандартные механические свойства гладких образцов, но несколько ухудшает длительную прочность надрезанных образцов за 500 ч при комнатной температуре ( на 6 - 10 кгс / мм2), циклическую прочность ( на 10 - 15 %), малоцикловую усталость. Конструктивная прочность при испытаниях пластин сплава ВТ6С в условиях плоского напряженного состояния при вакуумном отжиге не ухудшается. [52]

Микротвердость газонасыщенного слоя образцов сплава ОТ4 - 1 после вакуумного отжига при температуре 600 ( а, 650 ( б, 700 ( в, 750 С ( г и давлении 10 - мм рт. ст., время выдержки, ч. [53]

На рис. 257 приведены результаты исследований по влиянию вакуумного отжига на. Полученные результаты показали, что вакуумный отжиг при температурах выше 600 - 700 С приводит к постепенному уменьшению пределов прочности и текучести сплавов. Поперечное сужение и удлинение сплавов ОТ4 и ОТ4 - 1 мало изменяются при отжиге в интервале температур 600 - 900 С, но после отжига при более высоких температурах резко уменьшаются. [54]

Известно также, что восстановление пластичности урана требует вакуумного отжига, при котором можно понизить содержание водорода до минимального. Этот аспект, однако, не создает особых проблем с использованием урана в ТВ Э Л ах уран-графитовых реакторов, поскольку водород практически полностью удаляется на стадии рафинирования и при последующих операциях по удалению газов из урана. [55]

Известно также, что восстановление пластичности урана требует вакуумного отжига, при котором можно понизить содержание водорода до минимального. Этот аспект, однако, не создает особых проблем с использованием урана в ТВЭЛах уран-графитовых реакторов, поскольку водород практически полностью удаляется на стадии рафинирования и при последующих операциях по удалению газов из урана. [56]

Появление насыщенного кислородом слоя при химико-термической обработке - вакуумном отжиге титановых сплавов благоприятно сказывается не только на износостойкости поверхностей, но и на сопротивлении их схватыванию. [57]

Перед каждой операцией прокатки проводятся обезжиривание, травление, вакуумный отжиг. [58]

Перед каждой шерацией прокатки проводятся обезжиривание, травление, вакуумный отжиг. [59]

В работе [414] было исследовано влияние температуры и длительности вакуумного отжига на структуру и свойства сплавов ОТ4 и ОТ4 - 1, выплавляемых в последнее время. Исследования были проведены на прутках диаметром 15 мм и на листах толщиной 1 - 3 мм. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5