Вакуумный отжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Вакуумный отжиг

Cтраница 3


Приведенные данные показывают, что вакуумный отжиг - эффективный способ повышения пластичности магния.  [31]

32 Влияние вакуумного отжига на механические свойства сплавов ВТЗ-1 ( а и ВТ8 ( б в зависимости от температуры, времени и глубины вакуума. - вакуум б - мм рт. ст., выдержка 2 ч. О - то же, 0 ч. X - то же, Ю Ч. А - вакуум 5 10 - 2 мм рт. ст., выдержка 2 ч. [32]

Для обеспечения высокого качества поверхности вакуумный отжиг готовых изделий из титановых сплавов ВТ8 и ВТЗ-1 рекомендуется проводить при температурах не выше 750 - 800 С.  [33]

Следует отметить, что влияние вакуумного отжига на повторную статику изучалось на материале, который в исходном состоянии содержал всего 0 004 - 0 005 % Н2 - Вполне возможно, что при более высоких содержаниях водорода в сплаве ОТ4 - 1, которые могут быть в металле в состоянии поставки или после технологических операций, действие вакуумного отжига на разрушающие напряжения при малоцикловом нагруженин было бы благоприятным.  [34]

Такой же вывод о влиянии вакуумного отжига на Tf был сделан и в работе [3], в которой критическая температура хрупкости также оценивалась по испытаниям на изгиб.  [35]

Было изучено [36] влияние температуры вакуумного отжига готовых образцов диаметром 5 мм из сплавов ВТЗ-1 и ВТ8 при 600 - 950 С в течение 2, 6 и 10 ч ( степень разрежения 5 - 10 - 4 и 5 - 10 - 2 мм рт. ст.) на состояние поверхности и механические свойства. Как показали эксперименты, вакуумный отжиг ( 5 - 10 - 4 мм рт. ст.) при 600 - 700 С в течение 2 ч не изменяет состояния поверхности. Поверхность образцов остается блестящей и гладкой. При повышении температуры до 800 - 850 поверхность тускнеет, а при 900 С поверхность образцов обоих сплавов становится матовой со слабо выраженной макроструктурой на образцах из сплава ВТЗ-1. Вакуумный отжиг при 950 С способствует выявлению макроструктуры. Увеличение времени выдержки до 6 и 10ч при 900 и 950 С усиливает эффект травления и приводит к более четкому выявлению макроструктуры.  [36]

Перед сваркой электроды следует подвергать вакуумному отжигу.  [37]

38 Станок для навивки ленточных сердечников из холоднокатаной стали. [38]

Для холоднокатаных сталей наилучшие результаты обеспечивает вакуумный отжиг или отжиг в водороде.  [39]

40 Структура сплавов титана после закалки из - области в зависимости от количества. - стабилизатора. [40]

В последние годы все шире применяется вакуумный отжиг, который позволяет уменьшить содержание водорода в титановых сплавах, что приводит к существенному повышению вязкости разрушения, уменьшению склонности к замедленному разрушению и коррозионному растрескиванию.  [41]

Завершающей стадией очистки вакуумной печи является вакуумный отжиг, который проводится с целью дегазации рабочей камеры и внутрикамерных устройств. Температура внутри камеры должна быть не ниже 250 С.  [42]

Равновесное давление водорода при данных условиях вакуумного отжига может устанавливаться слишком долго. Поэтому важно знать не только равновесное давление водорода, но и кинетику дегазации.  [43]

При расчете ряда технологических установок, например вакуумного отжига, необходимо определить поток газов из материалов при повышенных температурах.  [44]

Хорошо улучшает качество металла, например, вакуумный отжиг, который всегда можно применить для электродного металла при сварке ответственных конструкций из алюминиевых, медных и титановых сплавов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5