Стабилизирующий отжиг
Cтраница 2
Применение стабилизирующего отжига при 750 - 900 С, при этом происходит выравнивание концентрации хрома по зерну и по границам зерен. [16]
Режим стабилизирующего отжига: нагрев до 870 - 900 С, выдержка 1 - 3 ч, охлаждение на воздухе. В процессе нагрева, при достаточном содержании титана в стали, происходит связывание углерода в карбиды титана [3], и при дальнейшем охлаждении не образуется существенного количества карбидов хрома. [17]
 |
Влияние стабилизирующего отжига па склонность стали Х18Н19Т к межкристаллитной коррозии в зависимости от отношения Ti. С и температуры закалки. [18] |
Эффективность стабилизирующего отжига аустенитной стали Х18Н10Т зависит от отношения Ti: С и от температуры предварительной закалки и провоцирующего отпуска. [19]
 |
Муфельная печь для термообработки стыков конструкции ВНИИСТа. [20] |
Для стабилизирующего отжига стыков хромоникелевых нержавеющих трубопроводов ВНИИСТом была разработана и впоследствии использована на некоторых стройках разъемная муфельная печь ( рис. 161), состоящая из корпуса, огнеупорной кладки и нихромо-вого нагревателя. [21]
Аустенизацию и стабилизирующий отжиг используют для термической обработки сварных соединений из хро-моникелевых и нержавеющих сталей. При аустенизации сварное соединение нагревают до 1050 - 1100 С, выдерживают в течение 1 - 2 ч и охлаждают на воздухе. В результате удается получить однородную структуру аусте-нита, улучшить механические свойства металла ( особенно пластичность) и на 70 - 80 % снизить уровень остаточных сварочных напряжений. При стабилизирующем отжиге сварное соединение нагревают до 950 - 970 С, выдерживают в течение 2 - 3 ч и охлаждают на воздухе. [22]
Хотя при стабилизирующем отжиге нестабилизированной стали 1Х18Н9 и образуются отдельные частицы карбидов хрома, связывающие некоторое количество углерода, все же склонность к межкристаллитной коррозии после сенсибилизации при низких температурах не устраняется полностью, а лишь несколько отдаляется ее появление ( см. гл. Другими словами, у нестабилизированных сталей твердый раствор при температурах стабилизирующего отжига еще настолько пересыщен углеродом, что при более низких температурах и достаточно продолжительных выдержках будет выделяться по границам зерен сетка карбидов хрома, вызывающих склонность к межкристаллитной коррозии. [23]
Последующий за сваркой стабилизирующий отжиг ( выдержка 2 - 3 ч при 850 - 900 С) повышает стойкость хромоникелевых сталей против межкристаллитной коррозии. Закалкой в воде с 1050 - 1100 С можно также понизить склонность сталей к межкристаллитной коррозии, так как во время нагрева стали под закалку карбиды хрома растворяются в аустените и при быстром охлаждении не успевают выделиться по границам зерен стали. [24]
Последующий за сваркой стабилизирующий отжиг ( выдержка 2 - 3 ч при 850 - 9ЭО С) повышает стойкость хромоникелевой стали против межкристаллитной коррозии. Закалкой в воде с 1050 - 1100 С также можно понизить склонность стали к этой коррозии; во время нагрева под закалку карбиды хрома растворяются в аустените и при быстром охлаждении не успевают выделиться по границам зерен. [25]
Последующий за сваркой стабилизирующий отжиг ( выдержка 2 - 3 ч при 850 - 9ЭО С) повышает стойкость хромоникелевой стали против межкристаллитной коррозии. Закалкой в воде с 1050 - 1100 С также можно понизить склонность стали к этой коррозии; во время нагрева под закалку карбиды хрома растворяются в аустените и при быстром охлаждении не успевают выделиться по границам зерен. [26]
Для этого проводят стабилизирующий отжиг при 925 С в течение 1 ч, а затем провоцирующий нагрев при 550 С. [27]
Последующий за сваркой стабилизирующий отжиг ( выдержка 2 - 3 ч при 850 - 900 С) повышает стойкость хромоникелевых сталей против межкристаллитной коррозии. Закалкой в воде с 1050 - 1100 С можно также понизить склонность сталей к межкристаллитной коррозии, так как во время нагрева стали под закалку карбиды хрома растворяются в аустените и при быстром охлаждении не успевают выделиться по границам зерен стали. [28]
У стабилизированных сталей стабилизирующий отжиг при 870 С в течение 2 ч значительно ограничивает область склонности к межкристаллитной коррозии, которой они обладают при степени стабилизации меньше критической ( см. гл. Конечно, стабилизирующий отжиг сказывается благоприятно и в случае нестабилизированных сталей, хотя в гораздо меньшей степени. [29]
Однако не всегда стабилизирующий отжиг повышает стойкость стали против сенсибилизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4