Полный отжиг

Cтраница 1

Полный отжиг проводят после ковки и прокатки для снижения твердости, повышения пластичности и выравнивания состава, структуры и свойств по сечению изделий. [1]

Полный отжиг применяют, как показывает название, для полной фазовой перекристаллизации. [2]

Цвета каления и соответствующие им температуры. [3]

Полный отжиг применяют для измельчения структуры, улучшения обрабатываемости и устранения химической неоднородности стали. [4]

Интервалы температур для различных видов отжига и нормализации углеродистой стали. [5]

Полный отжиг сопровождается фазовой перекристаллизацией, в результате чего крупнозернистая сталь получает мелкозернистую структуру, освобождается от внутренних напряжений, становится мягкой и вязкой. [6]

Полный отжиг должен иметь такую скорость охлаждения, при которой превращения аустенита протекают при малой степени переохлаждения. Практически скорость охлаждения не должна быть больше 50 - 100 С / ч, а при отжиге крупных изделий - не более 10 - 20 С / ч, что достигается их охлаждением с печью. Охлаждать заготовки с печью следует примерно до 500 С, а затем их можно охлаждать на воздухе. [7]

Полный отжиг обеспечивается при температурах выше температуры рекристаллизации, выдержке в течение определенного времени при этой температуре и охлаждении вместе с печью. С точки зрения уменьшения сопротивления деформированию высокотемпературный отжиг предпочтителен. Для сталей это соответствует нагреву до температуры выше критической точки Ас. Однако с увеличением температуры резко увеличивается толщина слоя окалины и, кроме того, структура становится крупнозернистой, что не всегда допустимо. Поэтому наиболее распространен режим субкритического отжига стальных заготовок с нагревом до температуры несколько ниже критической точки Aci. [8]

Полный отжиг заключается в нагреве стали до температуры, превышающей на 20 - 50 С критическую течку ACi, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. При обычном отжиге стальные детали охлаждают медленно со скоростью 50 - 100 в час до 500 С, а затем на воздухе. [9]

Полный отжиг применяется главным образом для стальных отливок, поковок и штамповок, а также для проката. [10]

Полный отжиг применяется для уменьшения твердости стали, снятия внутренних напряжений и исправления ее структуры, нарушенной неправильным нагревом и охлаждением заготовки во время ковки, сварки, газопламенной резки. По режимам полного отжига обрабатываются также литые заготовки инструментов. Полный отжиг возвращает стали мелкозернистое строение, обеспечивающее лучшую вязкость и пластичность. [11]

Температуры нагревов при различных видах термической обработки. [12]

Полный отжиг обычно применяют для доэвтектоидной стали. [13]

Полный отжиг ( рис. 137) заключается в нагреве доэвтектоидной стали на 30 - 50 С выше температуры, соответствующей точке Ас3, выдержке при этой температуре для полного прогрева металла и последующем медленном охлаждении, что достигается охлаждением в печи. При этом отжиге протекает процесс полной перекристаллизации стали. [14]

Полный отжиг заключается в нагреве стали до температуры, превышающей на 20 - 50 С критическую течку АСз, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. При обычном отжиге стальные детали охлаждают медленно со скоростью 50 - 100 в час до 500 С, а затем на воздухе. [15]

Страницы: 1 2 3 4