Полный отжиг

Cтраница 4

Полный отжиг применяют для снятия упрочнения, получаемого в результате закалки и старения или яагартовки, а также для полного устранения внутренних напряжений. Материал после отжига получает максимальную технологическую пластичность для данного сплава. Процесс состоит в нагреве изделий до температуры наименьшей устойчивости пересыщенного твердого раствора и медленном охлаждении, которое обеспечивает распад твердого раствора и коагуляцию продуктов распада. [46]

Полный отжиг - отжиг второго рода производят в целях полной перекристаллизации и устранения внутренних напряжений, вызванных наклепом или другими причинами. Он состоит в нагревании заготовки на 30 - 50 С выше линии А с, и медленном охлаждении ( обычно вместе с печыо), что позволяет произойти полному превращению аустенита з перлит. Полный отжиг выполняют после отливки заготовок, горячей и холодной штамповки, операций обработки металлов резанием. Его также назначают в качестве предварительной операции деталей ( заготовок) перед механической обработкой в целях снижения их твердости. [47]

Некоторые физические свойства стали. [48]

Полный отжиг предусматривает нагрев выше температур фазовых предвращений ( А3) и последующее медленное охлаждение. Повышение пластичности и ударной вязкости обусловлено уменьшением размера зерна и снятием внутренних напряжений. Если охлаждение проводят на спокойном воздухе, то такая термическая обработка называется нормализацией. [49]

Полный отжиг заключается в нагреве доэптектоидной стали на 30 - 50 С ваше температуры, соответствующей точке Ас3, выдержке пои этой температуре для полного прогрева и завершения фазовых превращений в объеме металла и последующем медленном, охлаждении ( рис. 129, б, кривая. [50]

Диаграмма для выбора температуры нагрева углеродистой стали при нормализации и отжиге в зависимости от содержания углерода. [51]

Полный отжиг применяется в основном при термической обработке доэвтектоидных и эвтектоидных сталей. В результате нагрева и выдержки при этой температуре получается структура из мелких зерен аусте-нита. Происходит полная перекристаллизация стали независимо от исходной структуры до термической обработки. [52]

Полный отжиг исправляет видманштеттову структуру в от-лив ках из углеродистой стали. Сталь после полного отжига получается мягкой и вязкой. [53]

Полный отжиг применяют для перекристаллизации всей структуры доэвтектоидной стали с целью измельчения зерна ферритной и перлитной составляющих и снятия остаточных напряжений. [54]

Полный отжиг применяется для доэвтектоидных сталей. При этом происходит полная перекристаллизация стали и уменьшение величины зерна. Исходная структура из крупных зерен феррита и перлита при нагреве превращается в аустенитную, а затем при медленном охлаждении в структуру из мелких зерен феррита и перлита. [55]

Полный отжиг стали применяют обычно к доэвтектоидным сталям. С выше линии GS, и выдержки ее при этой температуре ( время выдержки составляет / 4 от времени нагревания) с последующим медленным охлаждением до 500 - 400 С. Углеродистые стали охлаждают со скоростью 100 - 200 С в час, легированные - 50 - 60 С в час; в дальнейшем сталь можно охлаждать на воздухе. При полном отжиге происходит фазовая перекристаллизация, и из крупнозернистой стали получается мелкозернистая. [56]

Кривые охлаждения при полном и изотермическом отжиге. [57]

Полный отжиг стали применяется для получения однородной мелкозернистой структуры, снижения твердости и повышения пластичности. Этому виду отжига подвергаются стали до механической обработки. [58]

Страницы: 1 2 3 4