Полный отжиг

Cтраница 2

Полный отжиг применяется в основном при термической обработке доэвтектоидных и эвтектоидной сталей. В результате нагрева и выдержки при этой температуре получается структура из мелких зерен аустенита. Происходит полная перекристаллизация стали независимо от исходной структуры ее до термической обработки. [16]

Диаграмма для выбора температуры нагрева углеродистой стали при нормализации и отжига в зависимости от содержания углерода. [17]

Полный отжиг исправляет видманштеттову структуру в отливках из углеродистой стали. Сталь после полного отжига получается мягкой и вязкой. [18]

Полный отжиг применяется с целью полного снятия всех напряжений, имеющихся в металле, для стабилизации структуры и повышения пластичности. Полному отжигу подвергаются детали, получаемые вытяжкой, давлением, штамповкой, чеканкой, а также детали, которые должны обладать высокой пластичностью. Детали, обрабатываемые механическим резанием, полному отжигу не подлежат, так как повышение пластичности и вязкости значительно затрудняет обработку металлов и сплавов резанием. [19]

Полный отжиг приводит к полной структурной перекристаллизации. [20]

Полный отжиг для доэвтектоидной стали необходим для фазовой перекристаллизации всей структуры. Грубозернистая структура литой стали переходит в мелкозернистую, которая существенно улучшает механические свойства. [21]

Полный отжиг при 390 - 430 С, охлаждение 30 С в час до 150 С, затем на воздухе. [22]

Полный отжиг сопровождается фазовой перекристаллизацией в результате нагрева выше критической температуры, образования аустенитной структуры и полного превращения последней при охлаждении. [23]

Полный отжиг заключается в нагреве стали выше верхней критической точки Ас3 ( см. рис. 19) на 30 - 50 С, выдержке и последующем медленном охлаждении вместе с печью. Применяют его для доэвтекто-идной стали. Исходная структура, состоящая из феррита и перлита, при нагреве превращается в мелкозернистый аустенит. При медленном охлаждении аустенит распадается с образованием мелкозернистой фер-ритно-перлитной структуры. Заэвтектоидную сталь полному отжигу не подвергают. [24]

Полный отжиг должен иметь такую скорость охлаждения, при которой превращения аустенита протекают при малой степени переохлаждения. Практически скорость охлаждения не должна быть больше 50 - 100 С / ч, а при отжиге крупных изделий - не более 10 - 20 С / ч, что достигается их охлаждением с печью. Охлаждать заготовки с печью следует примерно до 500 С, а затем их можно охлаждать на воздухе. [25]

Полный отжиг производят при температуре на 30 - 50 С выше критической с охлаждением в печи. Его применяют преимущественно к литым, обработанным давлением в горячем состоянии деталям, малого, среднего, большого и крупного веса. Полному отжигу подвергают углеродистые и легированные стали. [26]

Полный отжиг обычно применяют для доэвтектоидной стали. Изделия нагревают до температуры на 30 - 50 С выше точки Лс3 ( см. рис. 120 5), что обеспечивает полную перекристаллизацию - - превращение исходной фер-ритно-перлитной структуры в аустенит. Если при отжиге нагреть изделия значительно выше Лс3, то зерна аус-тенита могут вырасти до крупных размеров. После охлаждения получится грубая структура, состоящая из крупных зерен феррита и перлита. Сталь с такой структурой обладает пониженной пластичностью. [27]

Полный отжиг - нагрев стали до температуры, превышающей на 30 - 50 интервал превращений; выдержка при этой температуре и медленное охлаждение до 401) - 500, Полный отжиг применяется преимущественно для проката, поковок и стальных отливок с целью понижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, уменьшения структурной неоднородности и подготовки структуры к последующей термической обработке. [28]

Полный отжиг назначают для создания мелкозернистой структуры, снижения твердости и повышения вязкости ( пластичности), а также снятия внутренних напряжений. [29]

Полный отжиг заключается в нагреве доэвтектоидной стали на 30 - 50 выше линии GS ( чтобы зерно аустенита было мелким), выдержка при этой температуре и медленное охлаждение для распада аустенита. [30]

Страницы: 1 2 3 4