Изотермический отжиг

Cтраница 2

Изотермический отжиг сокращает длительность процесса отжига и обеспечивает получение однородной ферритопсрлит-ной структуры. Он используется для поковок и сортового проката легированных сталей относительно небольших разме-рор, так как для заготовок большого размера и большой массы затруднительно быстрое и равномерное охлаждение до температуры изотермической выдержки. [16]

Микроструктура заэвтектоидной стали. а - пластинчатый перлит и избыточный цементит в виде сетки. б - зернистый цементит. [17]

Изотермический отжиг используют для проката, поковок и других заготовок, имеющих небольшие размеры. [18]

Схема и joicpMUMCcivOi о отжш а (. - 1 - аустешп, Ф - феррит, / 7 - пер. шт. [19]

Изотермический отжиг улучшает обрабатываемость резанием, чистоту поверхности и уменьшает деформации при последующей термической н химико-термической обработке. [20]

Изотермический отжиг улучшает обрабатываемость резанием, чистоту поверхности и уменьшает деформации при последующей закалке. [21]

Изотермический отжиг используют для поковок и других заготовок небольших размеров. [22]

Изотермический отжиг состоит из двух ступеней. Сначала сталь нагревают и выдерживают при температуре на 50 - 100 выше верхней критической точки ACl, затем быстро охлаждают до температуры, лежащей на 50 - 100 С ниже точки Аг, , и выдерживают при этой температуре до полного распада аустенита на перлит, а затем охлаждают на воздухе. Изотермический отжиг требует гораздо меньше времени, чем обычный. После полного отжига снижается твердость, повышается пластичность и вязкость, улучшается обрабатываемость резанием. [23]

Диаграмма для выбора температуры нагрева углеродистой стали при нормализации и отжига в зависимости от содержания углерода. [24]

Изотермический отжиг применяют вместо полного отжига. [25]

Изотермический отжиг позволяет сокращать длительные никлы, применяемые при обыкновенном отжиге высоколегированной стали, с 15 - 30 до 4 - 7 час. [26]

Изотермический отжиг - вид обработки, при которой сталь нагревают до соответствующей температуры в зависимости от содержания углерода, а затем быстро охлаждают до температуры, лежащей ниже точки Ari на 100 - 150 С, выдерживают при ней до полного распада аустенита и охлаждают на воздухе. При этом сокращается время полной обработки и получается более равномерная микроструктура стали, чем при обычном отжиге. [27]

Изотермический отжиг применяется к рабочим деталям штампов, изготовленным из хромистой и высокоуглеродистой стали. Это способствует резкому повышению износостойкости режущих кромок и снижению их хрупкости. [28]

Изотермический отжиг основан на том ( фиг. [29]

Изотермический отжиг - нагрев стали до температуры в интервале превращений или выше ее; выдержка при этой температуре и ускоренное охлаждение до температуры ниже интервала превращений; выдержка при этой температуре и окончательное охлаждение, обычно на воздухе. Изотермический отжиг применяется для сокращения продолжительности процесса полного отжига легированной стали; например, для улучшения обрабатываемости резанием и получения надлежащей чистоты поверхности при обработке стали 40ХНМА применяется изотермический отжиг при 760 с быстрым охлаждением до 635, выдержкой при этой температуре в течение 4 - 6 час. [30]

Страницы: 1 2 3 4