Cтраница 4
Во избежание большого окисления деталей рекомендуется производить так называемый светлый отжиг в печах с нейтральной или восстановительной средой, не дающий окалины и не требующий травления. При обычном отжиге на поверхности отожженных деталей образуется окалина, удаляемая путем травления в различных кислотах, электролитическим травлением или ультразвуковой очисткой. [46]
У углеродистых и низколегированных сталей устраняется нагревом выше Аст ( 870 - 890 С), после которого заготовки охлаждают воздушным дутьем или в масле. Далее следует обычный отжиг. [47]
Но вместо обычного отжига или обычной нормализации можно произвести специальный рекристаллизационныи отжиг, который очень похож на высокий отпуск, описанный в предыдущем параграфе. [48]
Режим нормализации инструментальной стали: температура нагрева 800 - 820 ( нижний предел для эвтектоидной и доэвтектоидной стали, верхний - для заэв-тектоидной), выдержка до полного прогрева ( не более 1 часа), охлаждение на воздухе. После нормализации сталь подвергают обычному отжигу. [49]
Увеличивается также однородность свойств и структуры изделий одной садки. Вследствие этих преимуществ перед обычным отжигом изотермический отжиг широко применяют для легированных сталей. [50]
Иначе обстоит дело с отжигом низколегированных сталей. Это значит, что в результате обычного отжига низколегированных сталей получается феррито-кар-бидная смесь более дисперсного строения ( сорбит или даже троо-стит), и поэтому твердость отожженной низколегированной стали получится значительно более высокой, чем твердость отожженной углеродистой стали. Осуществить такой замедленный отжиг в отключенной печи, предоставленной свободно охлаждаться, не удается: любая термическая печь охлаждается со скоростью, значительно большей. Поэтому замедленный отжиг производится в остывающей, но подогреваемой печи. Прямай такого отжига обозначена на фиг. [51]
![]() |
Используемые на практике значения критичзскчх точек для сталей различных марок. [52] |
После нормализации металл должен быть подвергнут обычному отжигу. [53]
Для исправления перегрева, сопровождающегося ростом зерна и выделением избыточной фазы по границам зерен, следует применять нормализацию при температуре, равной или несколько большей Аст или АСз, с последующим охлаждением на воздухе. После нормализации металл должен быть подвергнут обычному отжигу. [54]