Cтраница 1
Графитизирующий отжиг используют для разложения карбидов ( устранения отбела) в отливках из всех видов чугуна и снижения твердости поверхностного слоя. Продолжительность отжига зависит от размеров отливки, толщины стенок, химического состава чугуна и обычно принимается из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. [1]
Графитизирующий отжиг заключается в медленном охлаждении изделий с печью. Он улучшает обрабатываемость, уменьшает твердость и повышает пластичность чугунных отливок. В результате отжига стремятся достигнуть разложения структурно свободных карбидов и частично цементита перлита. Температура нагрева изделия при лрафитизирующем отжиге зависит от химического состава чугуна, количества карбидной фазы и сечения отливки и колеблется в ( пределах от 850 до 1050 С. Указанные факторы определяют и продолжительность выдержки. [2]
Графитизирующий отжиг используют обычно для снижения твердости и улучшения обрабатываемости резанием. Отливки нагревают в печах до 680 - 750 С, при этом происходит графити-зация и частичная сфероидизация эвтектоидного цементита, что снижает твердость улучшает обрабатываемость, но несколько уменьшает прочность чугуна. [3]
Графитизирующий отжиг, применяемый и для сталей, и для чугу-нов, позволяет благодаря распаду при высоких температурах карбидной составляющей ( цементита) получать свободный углерод в виде графита. Это повышает износостойкость материала, снижает коэффициент трения. Такая обработка широко распространена, например, для получения из белых ковких чугунов с хлопьевидной формой графита, а также получения графитизируемых сталей. [4]
Графитизирующий отжиг не устраняет ликвации растворенных в феррите элементов. Только длительный и высокотемпературный гомогенизирующий отжиг приводит к ферритной основе высокопрочного чугуна. Это является причиной более значительного повышения пластичности и ударной вязкости материала. [5]
Графитизирующий отжиг имеет целью разложение структурносвободных карбидов и частичное разложение цементита перлита; последнее достигается медленным охлаждением отливок ( с печью), Темп-ра нагрева и время выдержки, необходимые для разложения структурносвободных карбидов, зависят от хим. сост. Графитизирующнй отжиг применяется для улучшения обрабатываемости, уменьшения твердости и повышения пластичности металла отливок. [6]
Графитизирующий отжиг производят по режиму, аналогичному режиму отжига ферритного ковкого чугуна ( см. Чугун ковкий), а обезуглероживающий - в газовой или твердой среде при 1000 в течение 6 час. [7]
Графитизирующий отжиг применяется также для отбеленного или половинчатого чугуна с целью снятия отбела по режиму t 850 - s - 950, нагрев 0 5 - 5 час. [8]
Графитизирующий отжиг применяют для получения ковкого чугуна из белого чугуна и для устранения отбела отливок из серого чугуна. Для получения ковкого чугуна используют белый доэвтектический чугун ( 2 5 - 3 0 % С; 0 5 - 1 5 % Si; 0 3 - 1 0 % Мп; 0 08 - 0 2 % Р; не более 0 12 % S), в котором при отжиге происходит распад цементита с образованием графита - графитизация белого чугуна. [9]
Графитизирующий отжиг применяют также для устранения отбела отливок из серого чугуна, возникающего в их тонких сечениях, или при литье в металлические формы, в связи с чем повышается хрупкость и резко снижается обрабатываемость. В результате отжига устраняется отбел и структура становится перлитной, феррито-перлитной или ферритной. [10]
Графитизирующий отжиг производят по режиму, аналогичному режиму отжига ферритного ковкого чугуна ( см. Чугун, ковкий), а обезуглероживающий. [11]
Графитизирующий отжиг производят по режиму, аналогичному режиму отжига ферритного ковкого чугуна ( см. Чугун, ковкий), а обезуглероживающий - в газовой или твердой среде при 1000 в течение 6 час. [12]
Графитизирующий отжиг может бьиъ нормальной составной частью технологического процесса ( отжиг ковкого чугуна, высокопрочного чугуна, отливок для эмалирования, литья в металлические формы) или он может применяться как способ исправления случайно полученной неправильной структуры. Сущность процесса заключается в распаде карбидов. [13]
Графитизирующий отжиг чугуна - это термическая обработка, в результате которой полностью или частично разлагается цементит и образуется свободно выделившийся углерод - графит. Графитизирующему отжигу подвергаются белые, отбеленные и половинчатые чугуны, в структуре которых углерод полностью или частично находится в связанном состоянии в виде цементита. Свободно выделившийся углерод в результате отжига называется углеродом отжига. [14]
Графитизирующий отжиг отливок ковкого чугуна производится с целью превращения цементитной структуры ( белый или половинчатый чугун) в более пластичную феррито-графитовую или перлито-графитовую структуру. [15]