Cтраница 4
Серый чугун ( СЧ) - жидкоплавкий, при затвердевании дает малую усадку, легко обрабатывается резанием. При нагревании сохраняет твердость до температуры плавления. Применяется для отливки блоков цилиндров, поршневых колец, маховиков, ведущих дисков сцепления, картеров коробок передач и др. Маркируется серый чугун буквами СЧ с числовым обозначением, указывающим прочность чугуна. [46]
Одновременно происходит отход рукоятки II в исходное положение а. После этого торцовый цилиндр 4, через рычаг 5 и резиновую пробку б, глушит торцовое отверстие. Одновременно два боковых цилиндра 7 прижимают блок к боковым резиновым пробкам 8 и происходит заполнение отливки блока водой давлением 4 - 5 атм. [47]
Картер компрессора представляет собой чугунную отливку, с отлитыми заодно параллелями цилиндрической формы, без разъема по оси коленчатого вала. Коленчатый вал опирается на два подшипника качения. Клапаны 4 компрессора сделаны простыми пластинчатыми; они обратимы для всасывания и нагнетания. Цилиндровая группа 5 и холодильники б размещены в общей ванне 7, установленной на картере 2, что упрощает отливку блока цилиндров и клапанной коробки, а также значительно улучшает охлаждение компрессора. Смазываются цилиндры от капельной масленки, установленной на всасывающей трубе первой ступени. [48]
На рис. 140 показаны разрезы и план усовершенствованной ванны с горизонтальным катодом. Ванна и разлагатель в конструктивном отношении не зависят друг от друга, что дает возможность независимо регулировать уклон дна обеих частей. Ванну 1 изготовляют отливкой в чугунных формах бетонных армированных блоков 2, соединяемых друг с другом металлическими фланцами на резиновых прокладках. Ванны новейшего типа строят железными и внутри гуммируют. Ванна, изображенная на рис. 140, состоит из трех блоков. Отливкой блоков в формах достигается гладкая и ровная поверхность дна. Каждый блок установлен на двух опорах 3 и регулируемых изоляторах, позволяющих достигнуть точного совпадения дна блоков. Боковые стенки ванны выложены стеклянными плитками для защиты бетона от действия хлора и кислого анолита. Ванна сверху закрывается бетонными крышками; в каждой крышке укреплены графитовые аноды в виде плит с двумя стержнями. [49]
В оболочковых формах изготовляют коленчатые валы, кулачковые валы и некоторые другие отливки. Стержни в основном изготовляют по нагреваемой модельной оснастке. Формовочные смеси изготовляют на основе песков К020 и К016, что обеспечивает надлежащую чистоту отливок. Отливки из СЧ, в зависимости от толщины стенки, заливают при t 1260 - J-1435 С, из КЧ - при 1350 - 1400 С, из ВЧШГ - при 1360 - 1400 С. Некоторые отливки из СЧ подвергают отжигу. Например, отливки блоков цилиндров для снятия внутренних напряжений отжигают при / 540 - 570 С в течение 10 ч ( 3 ч нагрев, выдержка 4 ч и охлаждение 3 ч); более высокая температура вызывает ферритизацюо. [50]
Отжиг чугунных отливок производится для уничтожения внутренних напряжений и для снижения твердости. Нагрев их делается медленный, так как при быстром нагреве в силу плохой теплопроводности чугуна в нем могут появляться трещины. Скорость нагрева производится в пределах 80 - 160 в час. При такой температуре отливки выдерживаются в течение 2 - 8 часов. После выдержки производится медленное охлаждение со скоростью от 20 до 50 в час. В результате отжига отливки из серого чугуна освобождаются от внутренних напряжений. Такому отжигу подвергаются отливки блока цилиндров двигателя и поршневых колец. В тех случаях, когда на поверхности отливок образуется слой отбеленного чугуна, отливки также подвергаются отжигу, но с целью снижения твердости. [51]