Отливка - деталь
Cтраница 1
Отливка деталей в кокиль производится из цветных сплавов, и только при несложной конструкции применяются сталь и чугун. [1]
Отливка деталей под давлением применяется для массового изготовления деталей площадью проекции до 4000 см1 и весом отливок из алюминиевых и магниевых сплавов до 20 кг, а из цинковых и медных сплавов - до 22 кг. [2]
 |
Эскизы к технологическим операциям ковки крюка. [3] |
Отливка деталей из пластических масс ( вкладышей, втулок) производится по специальным технологическим процессам в соответствии с составом пластмассы, ее физическими и технологическими свойствами. [4]
Отливка деталей на указанной машине производится в чугунные формы с сырым стержнями. [5]
Отливка деталей из чугуна с шаровидным графитом. [6]
Отливка деталей производится на специальных машинах с холодной или горячей камерами прессования. [7]
Отливки деталей компрессоров с газовой пористостью, давшие при гидравлическом испытании течь ( отпотевание и каплеобразо-вание), уплотняются посредством пропитки дефектных мест различными составами: бакелитовым лаком; водным раствором хлорного железа и натровой селитры со взмученным железным суриком; раствором соды; хлорным железом и аммиаком; фаолитовым лаком, нашатырем и другими веществами. [8]
Отливки деталей модельных плит не должны иметь трещин, усадочных рых-лот, раковин и других дефектов, снижающих их прочность. Допускается исправление дефектов заваркой, пайкой и другими способами, обеспечивающими эксплуатационные качества и товарный вид модельных плит. Литые заготовки для модельных плит должны быть термически обработаны для снятия напряжений. [9]
Отливки деталей арматуры различного вида ( корпус, крышки, стойки и др.) изготовляют из стали углеродистой конструкционной качественной марок: 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 45Л ( Л - литая сталь, двузначные цифры - среднее содержание углерода в сотых долях процента) ( табл. 26), а также из легированной конструкционной стали. [10]
 |
Состав литьевой смеси. [11] |
Отливку деталей производят на литьевой установке при температуре шликера ( 80 - г - 90) С. [12]
Отливку детали по частям производят при больших размерах отливаемых деталей. Отлитые части затем соединяют. [13]
Отливку деталей производят без каких-либо смазок пресс-формы. При необходимости ее протирают техническим этиловым спиртом, присыпают тальком или смазывают жидким мылом, стеаратами цинка, кальция, глицерином, касторовым маслом. Не следует применять силиконовые масла, так как они впитываются поверхностью пластмассы и препятствуют ее травлению. [14]
Для отливки деталей из горной породы применяют соответствующие земляные формы. При резком охлаждении расплава вязкость его значительно возрастает и масса застывает, образуя стекло, непригодное для технического применения. [15]
Страницы: 1 2 3 4