Cтраница 4
Фильтрационные свойства шликера и образующегося осадка в значительной степени определяются гранулометрическим составом твердой фазы шликера: при ото-щении шликера скорость фильтрации увеличивается. Однако при этом снижается прочность изделий и их качество из-за неодинаковой толщины получаемых отливок. [46]
Повышенная точность отливок, изготовленных этими методами, достигается исключением операций расталкивания формы при выеме моделей, значительно уменьшенными литейными уклонами и возможностью применения весьма тонких фракций формовочных материалов. Очевидно, что точность конструирования и тщательность доводки моделей при этих методах в значительной мере определяют точность получаемых отливок. [47]
![]() |
Плата электроизоляционная из пресс-материала АГ-4В.| Крышка из пресс-материала СП1 - 342 - 02.| Корпус из пресс-материала АГ-4В.| Угольник из капрона для заливка масла. [48] |
Эти детали изготовляют преимущественно литьем под давлением на термопластавтоматах, производительность и мощность которых характеризуется величиной суммарной массы получаемой отливки. [49]
![]() |
Плат электроизоляционный. Прессматериал АГ-4В.| Крышка. Прессматериал К-214-2.| Корпус. Прессматериал АГ-4В.| Угольник для заливки масла. Капрон. [50] |
Эти детали изготовляют преимущественно литьем под давлением на термопластавтоматах, производительность и мощность которых характеризуется величиной суммарного веса получаемой отливки. [51]
![]() |
Пневматический станок для литья в кокиль. [52] |
В массовом и серийном производстве применяют специальные литейные машины. Конструкция машин для литья в металлические формы значительно видоизменяется в зависимости от характера производства литья, размеров и степени сложности получаемых отливок. На машинах механизированы следующие технологические процессы литья: открывание и закрывание форм, выемка отливок, установка и выемка стержней, выбивка отливок из формы. [53]
![]() |
Схема получения отливок - втулок центробежным способом на машинах. [54] |
Для повышения производительности и уменьшения трудоемкости ручных работ кокили устанавливаются на специальные станки, с помощью которых операции сборки кокиля ( кроме установки стержней) производятся автоматически. Литье в кокиль применяется в условиях массового и крупносерийного производства. Стойкость чугунных кокилей зависит от веса получаемых отливок. Точность отливки при литье в кокиль соответствует 5 - 6-му классам, а чистота поверхности 6 - 4-му классам. [55]
За последнее время в нашей промышленности находят применение оболочковые стержни, отличающиеся повышенной прочностью и точностью размеров. Процесс изготовления оболочковых стержней подобен изготовлению оболочковых форм. Легкая выби-ваемость таких стержней из отливок и хорошая чистота поверхности получаемых отливок способствуют их внедрению в производство. [56]