Заготовка - зубчатое колесо
Cтраница 4
На чистовой токарной операции заготовки зубчатых колес с чистыми выточками удобно базировать ( рис. 3.3, а) по обработанной на черновой операции цилиндрической поверхности выточки. [46]
Отклонения по наружному диаметру заготовки зубчатого колеса сами по себе не влияют на точность зубчатой передачи. Но так как наружная поверхность часто используется как измерительная база при измерении на готовом зубчатом колесе ряда параметров, а также как измерительная база при измерении на зуборезном станке, то следует ограничивать отклонения наружного диаметра в зависимости от условий использования наружной поверхности. [47]
Допуски на базовые поверхности заготовок зубчатых колес устанавливают по отраслевым и заводским нормалям. В зависимости от степени точности колеса у заготовок нормируются преимущественно следующие элементы: 1) у венца - размеры отверстия, у шестерни - опорные шейки вала; 2) биение базового торца, которым заготовку устанавливают на станке при зубонарезании; 3) радиальное биение наружной поверхности венца. [48]
Отклонения по наружному диаметру заготовки зубчатого колеса сами по себе не влияют на точность зубчатой передачи. Но так как наружная поверхность часто используется как измерительная база при измерении на готовом зубчатом колесе ряда параметров, а также как измерительная база при измерении на зуборезном станке, то следует ограничивать отклонения наружного диаметра в зависимости от условий использования наружной поверхности. Допускаемые отклонения задаются в тело заготовки. [49]
Первой операцией при обработке заготовки зубчатого колеса класса вал является подрезание торцов и центрование заготовки. Эту операцию желательно выполнять на станках, позволяющих производить фрезерование торцов и центрование детали с одной установки. [50]
Поскольку стандарт не регламентирует погрешностей заготовки зубчатого колеса, нормы точности элементов заготовки устанавливаются отраслевыми или заводскими нормалями с учетом особенно - стей технологического процесса и методов измерения. [51]
Изотермический отжиг широко применяют для заготовок зубчатых колес, особенно из легированных сталей. Он обеспечивает однородную крупнозернистую структуру, хорошую обрабатываемость резанием, незначительную и стабильную деформацию зубчатых колес при цементации и закалке. Металл заготовки с пониженной твердостью прилипает к режущему инструменту, при этом шероховатость поверхности ухудшается. Слишком твердый материал вызывает повышенный износ инструмента. [52]
 |
Технологическая наладка обработки зубчатого колеса на одношпиндельном многорезцовом полуавтомате. [53] |
Двухиндексная схема настройки предусматривает обработку заготовки зубчатого колеса полностью на одном станке. [54]
Для того чтобы определить диаметр заготовки зубчатого колеса, прибавляют к заданному числу зубьев еще два и полученный результат умножают на модуль. [55]
Страницы: 1 2 3 4