Cтраница 2
Инструмент для горячей штамповки предварительно спеченных заготовок существенно отличается от инструментальных наладок, используемых в традиционных процессах. Его конструкция должна обеспечивать всестороннее сжатие уплотняемого материала, его минимальное перемещение при штамповке относительно стенок матрицы и поверхностей пуансонов, это необходимо для предотвращения задиров и уменьшения потерь на трение. [16]
Отжиг проводится с целью понижения твердости спеченной заготовки из карбидостали, гомогенизации и снятия внутренних напряжений. [17]
Стаканы изготовленные холодным выдавливанием из спеченных порошковых заготовок ( ПЖВ2.| Гидравлический пресс силой 2 МН для выдавливания с активными силами трения. [18] |
Благодаря этому становится возможным холодное выдавливание спеченных заготовок из железного порошка с добавлением графита. [19]
Использование методов, основанных на пластическом деформировании спеченных заготовок, позволяет получать ППМ не только с равномерным порораспределением, но также материалы, в которых размер пор и пористость изменяются в направлении фильтрации. Так, при изгибе пористой пластины по цилиндрической поверхности [95, 125 ... 127] в ее сечении возникают плавно изменяющиеся растягивающие и сжимающие окружные напряжения, обусловливающие изменение пористости и размеров пор по толщине образца. Этот метод перспективен для получения фильтрующих изделий цилиндрической формы. [20]
Схема малогабаритного пресса.| Схема нанесения на заготовку графитового покрытия. [21] |
Включение в технологический процесс выдавливания операции поперечной прокатки спеченной заготовки повышает качество изделия, поскольку при выдавливании прокатанной заготовки последняя имеет беспористую поверхность, способную выдержать растягивающие напряжения небольшой величины. В результате предотвращаются возможные поперечные поверхностные трещины. [22]
Дальнейшая обработка давлением производится так же, как обработка спеченных заготовок. [23]
Расходуемые электроды изготавливают в виде пакетов спеченных штабиков или спеченных заготовок гидростатического прессования. [24]
Пучок электронов направлен на конец расплавляемого металла в форме спрессованной и спеченной заготовки. Кроме того, пучок электронов попадает в кристаллизатор, охлаждаемый водой, где металл находится некоторое время в расплавленном состоянии. [25]
Изготовляются также листы, ленты и др. изделия способом прокатки спеченных заготовок. В последние годы большое значение приобрел железомедный материал, получаемый пропиткой пористых заготовок из спеченного железа жидкой медью; такой материал обладает высокими прочностными св-вами. [26]
Для повышения износостойкости деталей применяют операцию сульфидирова-ния; для придания спеченным заготовкам необходимых размеров и формы калибровку, протягивание, штамповку и обработку резанием. [27]
Схемы калибровки подшипников скольжения. [28] |
Для повышения износостойкости деталей применяют операцию сульфидирова-ния; для придания спеченным заготовкам необходимых размеров и формы - калибровку, протягивание, штамповку и обработку резанием. [29]
Изменение перепада давления на заготовке и в слое мелкого порошка в процессе осаждения. [30] |