Отпечатка - краска
Cтраница 1
Отпечатки краски показывают места контакта вкладыша с крышкой. Подгонку поверхности выполняют напильником и шабером. [1]
Отпечатки краски должны более рельефно выделяться на концах поверхности. [2]
 |
Салазки суппорта. а - поворотные, скрепленные с приспособлением. б - верхние. [3] |
Отпечатки краски должны равномерно располагаться по всем поверхностям и покрывать не менее 70 % их площади. Щуп толщиной 0 03 мм не должен проходить между сопрягающими поверхностями каретки и салазок. Если щуп проходит или даже закусывает, необходимо шабрить поверхности 2, 3 и 4, проверяя на краску по направляющим каретки. [4]
Отпечатки краски показывают места контакта вкладыша с крышкой. Подгонку поверхности выполняют напильником и шабером. [5]
Если отпечатки краски смещены на зубьях червячного колеса к одному концу как на входных, так и на выходных частях ( фиг. [6]
По отпечаткам краски после перемещения каретки по направляющим станины определяют места, подлежащие шабрению. Шабрить надо не те места поверхностей продольных направляющих, на которых наиболее рельефно выступает краска, а места с минимальными отпечатками краски. [7]
По отпечаткам краски производят шабрение. При каждом очередном проходе необходимо менять направление шабрения. [8]
Проверка по отпечаткам краски ( лазури) па зубьях колеса, нанесенной тонким слоем на зубья шестерни, производится вращением в рабочем направлении колеса на 2 - 3 оборота за один прием. Проверка прилегания зубьев передачи с обмедненными зубьями шестерни и колеса производится при помощи раствора медного купороса следующего состава: 560 г воды, 1140 г медного купороса в кристалликах и 70 г 66 % - ной серной кислоты. Этот раствор приготовляют следующим образом. После растворения в воде купороса тонкой струйкой осторожно вливают в раствор кислоту и размешивают все содержимое. [9]
 |
Отпечатки краски в зацеплении червячной пары. [10] |
Во всех случаях отпечатки краски не должны доходить до края узкого конца зуба и до верхней части боковой поверхности зуба. [11]
При проверке по отпечатку краски проверяемую поверхность уплотнительного кольца тщательно вытирают, накладывают на контрольную плиту или вкладывают притир, смазанный тонким слоем краски, притирают, поворачивая в одну и другую сторону попеременно 2 - 3 раза на / 4 оборота. [12]
При проверке по отпечатку краски проверяемую поверхность уплотнительного кольца тщательно вытирают, накладывают на контрольную плиту, смазанную тонким слоем краски, и поворачивают 2 - 3 раза в одну и другую сторону на / оборота. На хорошо притертой поверхности кольца должен отпечататься сплошной ровный след краски. [13]
Шабрят направляющие по отпечаткам краски с учетом отклонений, отмеченных по контрольной оправке. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25x25 мм. Допускается непараллельность в вертикальной плоскости не более 0 02 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может быть наклонен только вверх. Допускается непараллельность в горизонтальной плоскости не более 0 01 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может отклоняться в сторону резца. [14]
 |
Направляющие делительной головки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5