Отпуск - сталь
Cтраница 3
Отпуском стали называется операция термической обработки, при которой путем нагрева ниже критической точки Aclt выдержки и последующего медленного или быстрого охлаждения неустойчивые структуры мартенсита и остаточного аустенита, полученные при закалке, превращаются в более устойчивые и происходит снижение внутренних ( остаточных) напряжений и изменение твердости. [31]
Отпуском стали называется нагрев и выдержка закаленной стали ниже критической точки А с целью превращения неустойчивой структуры в более устойчивую, что сопровождается соответствующим изменением свойств стали и уменьшением остаточных напряжений. Охлаждение после отпуска может быть медленным, если сталь не склонна к отпускной хрупкости. В противном случае охлаждение ведут быстро. [32]
Отпуском стали достигается понижение вредного действия внутренних напряжений, оставшихся после закалки, уменьшение хрупкости стали, повы-шение вязкости, улучшение обрабатываемости резанием. Различают высокий, средний и низкий отпуск. Высокий отпуск заключается в нагреве стали до 500 - 550 С с последующим охлаждением, при этом сильно снижаются твердость и внутренние напряжения металла. Применяется для деталей, работающих на изгиб, кручение, удар и испытывающих знакопеременные нагрузки. [33]
Температуры отпуска сталей Х12М, Х12Ф1, Х12, Х6ВФ и 7ХГ2ВМ устанавливают в большинстве случаев в пределах 150 - 220 С для сохранения высокой твердости. [34]
 |
Микрофотография выделенных электролитически карбидов типа Сг23С6. X 20000. [35] |
После отпуска стали при 700 С он выделяется в различных формах, зависящих от кристаллической структуры металла по местам их выделений. [36]
Температура отпуска сталей с содержанием 0 6 % С обычно составляет 450 - 480 С. [37]
Режим отпуска стали влияет и на кинетику движения трещины. Наибольшей скоростью распространения в случае стали 65Г обладают трещины в закаленных образцах. С ростом температуры отпуска скорость их распространения уменьшается. У закаленных или низкоотпущенных образцов трещина возникает непосредственно под бойком. [38]
Повышение отпуска сталей УЮ-У12 со 150 - 160 до 170 С немного снижает твердость, но не улучшает пластичности, тогда как повышение отпуска до 180 - 185 С при небольшом снижении твердости улучшает прочность и пластичность ( см. фиг. [39]
Температуры отпуска нетеплостонких сталей пониженные ( 120 - 220 С), что объясняется необходимостью сохранения высокой твердости инструментов. Лишь при необходимости работы инструмента при динамических нагрузках их повышают до 300 - 350 С. [41]
Под отпуском стали понимается нагрев закаленной ( на мартенсит) стали до температуры ниже критической точки А с последующим о х л а ж дением до комнатной температуры. [42]
При отпуске стали сильно напряженный мартенсит, имеющий тетрагональную кристаллическую решетку, постепенно распадается на феррито-цементитную смесь и структура из неустойчиво-то состояния переходит в более равновесное, в результате чего внутренние напряжения уменьшаются. Эти превращения сопрс - вождаются понижением твердости, повышением пластичности и ударной вязкости. Чем выше температура отпуска, тем полнее идет процесс распада мартенсита. При низких температурах тетрагональный мартенсит переходит в отпущенный мартенсит, при более высоких - в троостит отпуска и затем в сорбит от-луска. [43]
При отпуске стали протекает ряд процессов, накладывающихся друг на друга; основным из них является диффузионный распад структур, полученных после закалки, - мартенсита и остаточного аустенита. Термодинамически превращения при отпуске объясняются стремлением системы перейти из более неравновесного состояния в менее неравновесное. [44]
Страницы: 1 2 3 4