Cтраница 1
Отработка катализатора в реакторах первой и второй ступеней 5; 6 и 4 2 м3 / кг без регенерации соответствует продолжительности работы более шести месяцев. [1]
![]() |
Влияние кратности циркуляции катализатора на результаты каталитического крекинга. [2] |
Степень отработки катализатора за время его пребывания в реакторе характеризуется при прочих равных условиях подачей сырья, перерабатываемого на единицу массы катализатора, или обратной величиной - кратностью циркуляции катализатора - отношением массы катализатора к массе сырья, поступающих в реактор. [3]
![]() |
Динамика изменения состава отложений на катализаторе при гидроооессеривэнии ДАОдрА ( низ слоя. I - углерод -, 2 - сера. Ъ - шчнель -, 4 - ванадий. [4] |
При полной отработке катализатора остаточный объем микропор составляет 1 - 2 % от объема микропор свежего катализатора, а остаточный объем микропор не более 50 % исходного объема макропор. [5]
В ходе отработки катализатора заметным изменениям подвергается поровая структура, которая по времени характеризуется различными распределением пор по размерам и степенью их загрязнения. [6]
По мере отработки катализатора температура в реакторах 3 и 7 повышается для поддержания постоянной заданной степени превращения. [7]
По мере отработки катализатора активность его в значительной степени может быть восстановлена путем повышения температуры, давления и понижения скорости подачи фракции. [9]
Установление закономерностей изменения поровой структуры в ходе отработки катализатора является ванной частью исследован и, направленных на поиск путей их усовершенствования, т.е. повышения их стабильности при переработке остаточных видов сырья. Нике представлены результаты исследований закономерностей изменения перовой структуры КГДО на различных стадиях отработки. [10]
![]() |
Принципиальная схема установки гидроочйстки дистиллятных продуктов. [11] |
Высокая начальная гидрирующая активность большинства свежих катализаторов уменьшается по мере отработки катализатора и стабилизируется на приблизительно постоянном уровне. Но некоторые катализаторы в начальный период работы переходят в сульфидную форму, и активность их возрастает. Эти коксообразующие компоненты могут присутствовать в исходном сырье ( что обнаруживается определением коксуемости или потенциальных смол) или могут образоваться из промежуточных продуктов реакции, если процесс проводится в условиях, затрудняющих протекание гидрирования. [12]
Продолжительность эксплуатации катализаторов экономична, если длительность межрегенерационных циклов по мере отработки катализатора не уменьшается. На многих установках достигают годовых межрегенерационных циклов в различные периоды работы катализатора, при этом отбор катализата и октановое число поддерживается на первоначальном уровне эксплуатации. [13]
На рис. 6 [24] показано изменение температуры в реакторах первой и второй ступени по мере отработки катализатора. [14]
![]() |
Одноступенчатая установка двухстадийного гидрокрекинга. [15] |