Cтраница 1
Схема нагревателя периодического действии.| Схема нагревателя с шаговым перемещением заготовок. [1] |
Горячая заготовка попадает на приводные ролики 6 на выходе из индуктора и перемещается к прессу. Основная масса мерных заготовок нагревается в полунепрерывных и непрерывных нагревателях. [2]
Последовательность изготовления сосуда Дьюара с четырьмя стенками. [3] |
Полученную горячую заготовку помещают в разогретую печь для отжига. После отжига верхнюю часть заготовки ровно обрезают ( рис. 90) и внутри второго стакана так же жестко закрепляют третий стакан так, чтобы развернутые его края оказались на одном уровне с обрезом заготовки. [4]
Загрузка горячих заготовок в печь и подача в штамп осуществляются молотобойцем 2 - й бригады одновременно с работой бригады и в графике не отражены. [5]
Формующая головка для производства труб. [6] |
В первом случае горячая заготовка поступает в калибрующую насадку, представляющую собой непрерывно охлаждаемую проточной водой металлическую втулку, внутренняя ( рабочая) поверх -: ность которой по размерам и конфигурации соответствует ( с учетом усадочных явлений) оформляемой трубе. Горячая заготовка прижи - мается к холодной калибрующей поверхности насадки либо сжатым, воздухом, нагнетаемым в трубу, замкнутую с помощью пробки. Вакуумное калибрование при -, меняется обычно для труб малого диаметра и незначительной толщины стенок, тогда как трубы больших диаметров и со значительной толщиной стенок калибруются способом сжатого воздуха. [7]
При применении отжига горячих заготовок сразу после прокатки используются проходные цепные конвейерные печи или толкатель-ные печи, размещаемые непосредственно у отводящего рольганга прокатного стана за ножницами горячей резки. [8]
Схема вытяжки на квадратное сечение.| Схема вытяжки квадрата на круглое сечение. [9] |
Уложенную на наковальне горячую заготовку протягивают, как описано в первом примере, сначала с одной стороны, а затем после поворота на 180 с помощью подбойки - с другой стороны. Через каждые два-три удара заготовку кантуют на 90 и проковывают на ребро легкими ударами кувалды. После двусторонней протяжки заготовка получает вид, показанный на рис. 75, в. В результате проведенной двусторонней протяжки заготовка остыла и требует подогрева. [10]
Схема пневматического термоформования.| Схема механизированного участка для пневмотермоформования. [11] |
Сжатый воздух обжимает горячую заготовку по шаблону и одновременно охлаждает изделие. [12]
Свободной ковкой называют процесс деформирования горячей заготовки между бойками молота или пресса. [13]
Наиболее рациональным является применение отжига горячих заготовок сразу после проката. Применение изотермического отжига горячих заготовок резко сокращает время операции и повышает качество сбртового проката, предотвращая образование флокенов, трещин и других пороков. [14]
Зависимости скорости коррозии сталей Х17Н2 и 1Х18Н9Т от концентрации и температуры испытания. [15] |