Cтраница 3
На машинах моделей МФ-341, МФ-342, СИ-049, СИ-102 снятие шва производится на еще горячей заготовке, поэтому вместо твердосплавных пластинок и шлифовальных кругов, по-видимому, целесообразно применять минералокерамические резцы, так как их горячая твердость выше твердости твердосплавных резцов и прочности связки шлифовальных кругов при высоких температурах. [31]
Машина типа СМ-49 для огневой зачистки. [32] |
Эти машины устанавливают в линии рольганга после прокатного стана таким образом, что зачистке подвергается горячая заготовка сразу же после выхода ее из прокатного стана. [33]
Молотовые штампы имеют большие размеры, работают в условиях ударных нагрузок и малого времени контакта с горячей заготовкой. Поэтому требования к вязкости, сопротивлению пластической деформации и прокаливае-мости достаточно высоки, а к теплостойкости пониженные. [34]
На сортовых станах трио применяются различного рода роликовые ( пальцевые), рычажные и ступенчатые кантователи, служащие для передачи горячей заготовки от одного калибра к другому и для наклона их под любым углом в пределах до 90 для задачи в последующий калибр. [35]
Полученные данные согласуются с результатами работы [ 641, в которой установлена целесообразность применения покрытий-смазок по сравнению со стеклосмаз-ками, которые наносят на горячую заготовку. [36]
Установлено, что одним из доминирующих факторов образования отклонений формы и размеров днищ является разогрев пуансона [ 5J, обусловленный многократным контактным теплообменом с горячими заготовками. [37]
Способы калибровки днищ. [38] |
Так, например, ( см. рис. ЗЛО) на операции вытяжки днищ гидравлическим прессом двойного действия происходит разогрев пуансона, обусловленный многократным контактным теплообменом с горячими заготовками. Это приводит к увеличению формообразующих рг. [39]
Соединения штока. [40] |
Перед началом работы нижняя часть штока ( в его комлевой части) должна быть прогрета до температуры 200 - 250 С, что осуществляется обычно укладкой вокруг него горячих заготовок. [41]
Схемы изготовления изделий из термопластов методом экструзии. [42] |
Изготовление полых изделий ( бутылок, флаконов, игрушек) методом экструзии - выдувания ( рис. 148) заключается в экст-рудировании из шнекового 2 или поршневого 5 экструдера через угловую головку 3 горячей заготовки I в виде трубки и последующего раздувания ее сжатым воздухом в замкнутых разъемных полуформах 4, конструкция которых аналогична формам, принятым в производстве стеклянной тары. [43]
Во время работы запрещается: ковать пережженный или охлажденный ниже нормы металл ( черные металлы должны иметь температуру не ниже 800 С); пользоваться неподогретым инструментом ( клещами, оправками); перегревать инструмент; ковать металл на мокрой или замасленной наковальне; допускать холостые удары бойками друг о друга или удары бойка по губкам клещей; прикасаться руками ( даже в рукавицах) к горячей заготовке; вводить руку в зону хода бойка и класть поковку руками. [44]
Формующая головка для производства труб. [45] |