Cтраница 1
Отсеки бункеров могут соединяться при открытии специальных заслонок в перегородках. Это необходимо при загрузке материала одинаковой фракции в соседние секции бункеров. [1]
![]() |
Технологическая схема бетонного завода. [2] |
Каждый отсек бункера имеет емкость, рассчитанную на создание двухчасового-запаса вяжущего материала. Всеми механизмами надбункерного отделения управляет оператор с индивидуальных пусковых пультов. [3]
Каждый отсек бункера имеет емкость, рассчитанную на создание двухчасового запаса вяжущего материала. Всеми механизмами надбункерного отделения управляет оператор с индивидуальных пусковых пультов. [4]
![]() |
Технологическая схема бетонного завода. [5] |
Наполнение отсеков бункеров фиксируется приборами-указателями уровня. [6]
Между отсеками бункера установлены перекидные шиберы для смещения соседних фракций щебня. Емкость отсеков бункера позволяет осуществлять кратковременную остановку транспортеров, не нарушая непрерывной работы агрегатов. [7]
С начала загрузки отсеков бункера разгрузочные механизмы 3 не работают и пускаются в действие только при достижении заданной высоты загрузки бункера целлюлозой. При установившемся режиме непрерывно работает как система загрузки, так и система выгрузки агрегата. [8]
Щелочная целлюлоза сбрасывается в отсеки бункера с ведущего барабана ленточного конвейера 2 и благодаря челночному возвратно-поступательному движению этого конвейера загружается тонкими слоями, накладываемыми один на другой - С начала загрузки отсеков бункера разгрузочные механизмы 3 не работают и пускаются в действие, только когда загруженная в бункер целлюлоза достигает заданной высоты. [9]
На выходе материалов из отсеков бункера устанавливают затворы 6 ( см. рис. 91), обеспечивающие своевременную подачу каждой фракции каменных материалов к дозирующим устройствам и прекращение подачи в необходимый момент. [10]
Мелкие фракции направляются в один отсек бункера, более крупные - в другой. [11]
Для контроля за количеством материала в отсеках горячего бункера и в бункере излишков устанавливают указатели уровня материала. В стенках горячего бункера устраивают лазы для обеспечения возможности доступа к отдельным его элементам. [12]
С помощью рабочего шнека песок подается из отсеков бункера в аккумулятор ( смеситель) для приготовления смеси. На коническом днище бункера предусмотрены два пневмовибратора, приводимых от пневмо-системы автомобиля, улучшающих условия поступления песка в рабочий шнек. [13]
Во время продвижения щелочной целлюлозы сверху вниз по отсекам бункера вследствие постепенно увеличивающегося давления верхних слоев на нижние соответственно повышается насыпная масса целлюлозы, что уменьшает количество свободного кислорода и в результате приводит к постепенному замедлению скорости реакции окислительной деструкции. [14]
Для контроля за уровнем материалов каждой фракции в отсеках горячих бункеров устанавливают датчики наличия материала, работающие по различным принципам. [15]