Отсек - бункер
Cтраница 2
Рассортированный вибрационным грохотом на деловые фракции материал поступает в соответствующие отсеки бункера и далее транспортерами подается в штабеля или на автотранспорт. [16]
Установка специальных заслонок и лотков обеспечивает движение каждой фракции в требуемый отсек горячего бункера. [17]
Заполнители подаются в надбункерное отделение ленточным наклонным конвейером и распределяются по отсекам бункера поворотной воронкой с пневмоприводом. [18]
Окончательное определение геометрических размеров весового бункера производится графическим построением с учетом взаимного расположения отсеков бункера горячих материалов и весового бункера. [19]
Заполнители подаются на четвертый этаж завода в над-бункерное отделение ленточным конвейером и распределяются по отсекам бункера поворотной воронкой. [21]
Заполнители подаются на четвертый этаж завода в надбункерное отделение ленточным конвейером и распределяются по отсекам бункера поворотной воронкой. [22]
Бункера горячих материалов оборудуют лотковыми устройствами для удаления крупногабаритного каменного материала, а также излишков материала при переполнении отсеков бункеров. Этот материал поступает в бункер для излишков материала и бункер негабаритного материала. [23]
В качестве примера построения схемы управления механизмами бетоносмесительной установки на рис. XI-5 показана схема управления поворотной воронкой для направления заполнителя в соответствующий отсек бункера и сигнализации заполнения бункеров. Работа и остановка механизмов, а также положение поворотных воронок и уровень заполнения расходных бункеров сигнализируется лампами ЛБУ на пультах управления. Управление поворотной воронкой для загрузки расходных бункеров заполнителей осуществляется с пульта переключателем выбора бункера ПВБ и нажатием пусковой кнопки КП. Остановка поворотной воронки происходит автоматически при помощи конечных выключателей КВБ после прихода воронки в заданное положение. [24]
Для автоматизации работы весовых рычажных дозаторов применяют циферблатные весовые головки со специальной стрелкой и передвижными ползунковыми контактами, обеспечивающими электрическое управление затворами отсеков горячего бункера в соответствии с заданным количеством дозируемого материала. [25]
Для дозировки неф-тян зтс брикетоя выделяли второй резервный дозатор топлива, а иоксорнй бункер над дозаторами был разделен на Две части пе - регородкой, В один отсек бункера загружали брикеты, в другой - - доменнч кокс для питания всех остальных известковых печей. [26]
Щелочная целлюлоза сбрасывается в отсеки бункера с ведущего барабана ленточного конвейера 2 и благодаря челночному возвратно-поступательному движению этого конвейера загружается тонкими слоями, накладываемыми один на другой - С начала загрузки отсеков бункера разгрузочные механизмы 3 не работают и пускаются в действие, только когда загруженная в бункер целлюлоза достигает заданной высоты. [27]
Цемент со склада подается в надбункерное отделение пневматическим способом ( может подаваться и ленточным элеватором); пройдя через циклон и фильтр, цемент поступает в шнек с приводным шибером и распределяется по отсекам бункера. [28]
Ковшовым элеватором шлак поднимается и подается в буккер, расположенный в смесительном отделении завода, проходя предварительно через односитовую сортировку, расположенную над бункером, при помощи которой он рассеивается на две фракции: одну - крупностью до 5 мм и другую - от 5 до 15 мм, и по лоткам направляется в соответствующие отсеки бункера. [29]
Между отсеками бункера установлены перекидные шиберы для смещения соседних фракций щебня. Емкость отсеков бункера позволяет осуществлять кратковременную остановку транспортеров, не нарушая непрерывной работы агрегатов. [30]
Страницы: 1 2 3 4