Отставание - баббит
Cтраница 1
Отставание баббита от корпуса вкладыша происходит или вследствие усталости баббита или вследствие проникновения масла под его слой. Если поверхность тела вкладыша чистая, светлая в местах трещин, то причину разрушения следует искать в факторах усталости; если под слоем баббита имеются темные пятна, то это указывает на плохую схватывае-мость баббита с корпусом вкладыша, вследствие чего под его слой проникает масло. [1]
Для предупреждения отставания баббита от основного металла вкладыша последний вместе с приспособлением для заливки подогревают до температуры 200 - 260 С. [2]
В случае отставания баббита на площади до 10 % от общей площади вкладыша заливку на этом участке следует вырубить, это место залудить и наплавить баббит той же марки. [3]
Вкладыши, залитые баббитом, проверяются на отставание баббита от тела вкладыша. Проверку производят внешним осмотром и щупом. [4]
 |
Форма для заливки свинцовистой бронзы. 1 - вкладыш. 2 - отбортованная полутруба из листовой стали. [5] |
Недопустимы трещины, поры, раковины, спаи и отставания баббита от тела вкладыша. [6]
Недопустимо залипать холодные и недостаточно подогретые подшипники ЕО избежание отставания баббита от их стенок. [7]
В этоя случае, а также при задирах и отставании баббита необходимо произвести перезаливку баббитом. Применяют баббит Б83 ( наиболее качественный, с содержанием 83 % олова и 17 % свинца), Б16 - с содержанием 16 % олова и др. После выплавления старого баббита зачищают поверхность стальной щеткой и обезжиривают 10 % - ным раствором каустической соды. [8]
В этой случае, а также при задирах и отставании баббита необходимо произвести перезаливку баббитом. Применяют баббит Б83 ( наиболее качественный, с содержанием 83 % олова и 17 % свинца), Б16 - с содержанием 16 % олова и др. После выплавления старого баббита зачищают поверхность стальной щеткой и обезжиривают 10 % - ным раствором каустической соды. [9]
При осмотре подшипников выявляют степень износа баббитовой заливки, наличие царапин, рисок, трещин и отставания баббита. Риски, царапины и посторонние загрязнения, вдавленные в баббит, зачищают. Места задиров баббита зашабривают. Эти места заливают свежим баббитом. При наличии значительных повреждений, а также при отставании баббита от основы вкладыш перезаливают. [10]
Главные подшипники мельницы после промывки керосином и протирки тщательно осматривают и проверяют отсутствие царапин, раковин и отставания баббита. [11]
Вкладыши подшипников заливают или заменяют новыми в том случае, когда износ достигает 60 % и когда выкрашивание-или отставание баббита происходит более чем на 15 % площади вкладыша. [12]
Проверку прилегания баббита к стальной основе производят обстукиванием затылочной части подвешенного вкладыша: дребезжание или глухой звук указывают на отставание баббита. Такой вкладыш следует перезалить. [13]
Вкладыши опорных и сегменты упорных подшипников заливают баббитом Б-83 ( ГОСТ 1320 - 74); при этом не допускаются отставание баббита, рыхлости, пористость и посторонние включения. [14]
При ремонте направляющих подшипников генератора ( сегментные с баббитовой заливкой и масляной смазкой) проверяют состояние баббитовой заливки: отсутствие отставаний баббита, подплавлений, выкрашиваний, натиров и рисок. При большой выработке, подплавлений и повреждении баббита сегменты перезаливают. [15]
Страницы: 1 2 3 4