Отставание - баббит
Cтраница 4
 |
Стационарный станок для центробежной заливки баббитом подшипников скольжения. [46] |
После очистки и подогрева подшипника выключают горелку, продувают полость подшипника сжатым воздухом и приступают к его заливке. Для этого устанавливают заливочную воронку 75 в рабочее положение ( обычно воронка отведена в сторону) и настраивают электродвигатель с помощью реостата на требуемую частоту вращения. Частоту вращения патрона устанавливают в зависимости от размера подшипника. Недопустимо заливать холодные и недостаточно подогретые подшипники во избежание отставания баббита от стенок. [47]
Баббит Б-83 начинает плавиться при 210 С, а при 350 С он полностью расплавляется. При заливке баббит рекомендуется нагревать не больше чем на 50 - 60 С сверх температуры конца плавления, что для баббита Б-83 соответствует 400 С. Вкладыш при заливке подогревают до 250 С. Превышение этой температуры может привести к оплавлению полуды, а нагрев ниже ее - к отставанию баббита от вкладыша. [48]
Очистка и осмотр вкладышей подшипников производится при монтаже средних и крупных электрических машин. Вначале вкладыши подшипников очищают от защитной смазки, промывают керосином и осматривают. При осмотре проверяют отсутствие раковин, трещин, глубоких рисок, выкрашивания или отставания баббита от тела вкладыша. Для проверки возможного отставания баббита вкладыш помещают на сутки в сосуд с горячим маслом или керосином, а затем после протирки насухо, нажимают рукой на баббит: при отставании баббита из стыков вкладыша выдавливается масло или керосин. При необходимости пришаб-ривания поверхности вкладышей подшипников используют механизированный шабер с пневматическим приводом, устройство которого было рассмотрено в гл. [49]
При осмотре подшипников выявляют степень износа баббитовой заливки, наличие царапин, рисок, трещин и отставания баббита. Риски, царапины и посторонние загрязнения, вдавленные в баббит, зачищают. Места задиров баббита зашабривают. Эти места заливают свежим баббитом. При наличии значительных повреждений, а также при отставании баббита от основы вкладыш перезаливают. [50]
Качество заливки контролируют простукиванием молотком вкладышей при их установке на деревянном, основании. Дре-о езжание или глухой звук указывают на отставание баббита от стальной основы. Контроль методом керосиновой пробы проводят следующим образом. Вкладыш погружают в противень с керосином на 10 - 115 мин, затем протирают пасухо и покрывают торцевые поверхности меловым раствором. Пожел-телость в местах контакта баббита со сталью свидетельствует об отставании баббита от основы. Контроль качества сцепления баббита с основой колодок упорных подшипников осуществляют ультразвуковым методом. [51]
Качество заливки контролируют путем простукивания молотком вкладышей при их установке на деревянном основании. Дребезжание или глухой звук указывают на отставание баббита от стальной основы. Контроль методом керосиновой пробы осуществляется следующим образом. Вкладыш погружают в противень с керосином на 10 - 15 мин, затем протирают насухо и покрывают торцевые поверхности меловым раствором. Пожелтелость в местах контакта баббита со сталью свидетельствует об отставании баббита от основы. Контроль качества сцепления баббита с основой колодок упорных подшипников осуществляют ультразвуковым методом. [52]
Качество заливки контролируют простукиванием молотком вкладышей при их установке на деревянном основании. Дребезжание или глухой звук указывают на отставание баббита от стальной основы. Контроль методом керосиновой пробы ( проводят следующим образом. Вкладыш погружают в противень с керосином на 10 - 15 мин, затем протирают насухо и шокрывают торцевые поверхности меловым раствором. Пожел-телость в местах контакта баббита со сталью свидетельствует об отставании баббита от основы. Контроль качества сцепления баббита с основой колодок упорных подшипников осуществляют ультразвуковым методом. [53]
Страницы: 1 2 3 4