Cтраница 3
Оформляющие детали служат для непосредственного оформления изделий. К ним относятся матрица, пуансон, выталкиватель, резьбовые и гладкие знаки, кольца, сухари или вставки. Оформляющие детали являются самыми важными и ответственными в пресс-форме, так как они непосредственно соприкасаются с изделием и отпечатывают на нем свою форму. [31]
Оформляющие детали служат для непосредственного оформления изделий. Они являются самыми важными и ответственными, так как непосредственно соприкасаются с изделием и отпечатывают на нем свою форму. Собранные вместе, детали образуют оформляющее гнездо. Оформляющая поверхность должна обладать определенной твердостью во избежание абразивного износа. Хром тверже инструментальной стали, хорошо выдерживает высокую температуру, предохраняет от коррозии. Изделия в хромированной форме получаются с зеркальной поверхностью. [32]
Технологический процесс и условия оформления изделий санитарного фаянса непрерывно совершенствуются. [33]
Высокое удельное давление способствует лучшему оформлению изделий, но требует большой затраты мощности и хорошего уплотнения в деталях инжекционного механизма. [34]
На рис. 31 показана схема оформления изделий методом формовки. [35]
![]() |
Схема расположения каналов в литьевой форме. [36] |
Замыкание формы происходит до начала оформления изделия. Для охлаждения в формах имеются специальные каналы, по которым циркулирует вода. [37]
![]() |
Составы пленкообразующих растворов. [38] |
Декоративную отделку производят с целью художественного красочного оформления изделия. [39]
Одним из главных показателей при оформлении изделий методом литья является способность глин и каолинов разжижаться щелочными электролитами. [40]
Построение технологического процесса и выбор метода оформления изделий также связаны с формой, размером и Классом точности изготавливаемого изделия. [41]
В табл. 78 показаны некоторые схемы оформления изделий с резьбой. [42]
В табл. 79 показано несколько схем оформления изделий с втулочной и штифтовой арматурой. [43]
Поверхности, непосредственно не участвующие в оформлении изделия ( в том числе и поверхности матриц и пуансонов выше уровня изделия), обрабатываются по 9 классу чистоты; сопрягающиеся поверхности направляющих элементов - не ниже 8 класса чистоты, посадочные поверхности втулок, колонок, пуансонов, матриц, плоскости плит и др. должны обрабатывать - ся по 7 классу чистоты. [44]
Тикондовая масса непластична, поэтому основным способом оформления изделий является сухое прессование. [45]