Оформление - изделие
Cтраница 4
Давление на материал необходимо для его уплотнения, оформления изделия и в период технологической выдержки, так как в это время в пресс-форме возможно возникновение противодавления, вызываемого выделением из материала воды и газообразных продуктов химической реакции. Давление в момент уплотнения материала возрастает, после замыкания пресс-формы р течение некоторого времени сохраняется на постоянном уровне и далее постепенно уменьшается из-за усадки материала в процессе его отверждения. [47]
 |
Усадка образцов пенополистирола, изготовленного на основе композиции № 3. [48] |
Они обеспечивают достаточную технологичность приготовления паст, а оформление изделия в npeidc - форме не требует больших усилий. [49]
 |
Схема процесса литья в литьевой машине. [50] |
С, в форме происходит быстрое охлаждение материала и оформление изделия. В связи с этим в литьевую форму необходимо добавлять материал для заполнения образовавшегося в ней свободного пространства. [51]
Конструкции резьбовых знаков и колец зависят от принятой схемы оформления изделий, которая в свою очередь диктуется величиной партии изделий, подлежащих изготовлению. [52]
Формовзние материала в форме или процессы, происходящие при оформлении изделия, во многом определяются качеством и особенностями подготовки материала. [53]
Как указывалось выше, прессформы для литьевого прессования применяются для оформления изделий с поднутрениями, со сложной арматурой и тонкими знаками. Обслуживание и работа с пресс - формами для литьевого прессования во многом аналогичны работе на прессформах со съемными деталями. [54]
 |
Установка для формования на базе гидравлического пресса. [55] |
Во внутреннюю полость пневмокамеры подается сжатый воздух, и происходит оформление изделия. Чтобы вынуть предварительно охлажденное изделие, достаточно соединить рабочую полость пневмоцилиндра с атмосферой. Пружины 8 поднимут поршень со штоками, прижимной рамой и пневмокамерой. Если необходимо провести формование комбинированным пневмо-вакуумным способом, после закрепления формуемого листа в прижимной раме и герметизации пространства над ним в полость пневмокамеры подается сжатый воздух, а в полости матрицы через штуцер 1 создается разрежение. В остальном цикл формования идентичен предыдущему. [56]
Алюминоксидная масса не пластична, поэтому применяют только три способа оформления изделий: сухое прессование, штамповка и литье в гипсовые формы. Обожженные изделия не обрабатываются. [57]
Изменение давления во времени в одной из точек формы при оформлении изделия показано на рис. XXII. Нз учзстке / происходит движение расплзвз до формы и избыточное дзвление в ней отсутствует. На участке / / расплав ззполняет форму и давление начинает расти. Участок / / / характеризует повышение давления в форме после ее заполнения за счет уплотнения расплава. На участке IV происходит сжатие расплавз вследствие охлзжде-ния, что сопровождэется соответствующим падением давления. На участке V давление падает из-за частичного вытекания незатвердевшего расплава из формы после отвода из нее соплз мзшины. В конце этого участка затвердевший материал закупоривает литниковый канал формы и вытекание расплава прекращается. На участке VI продолжзется охлзждение изделий и падение давления. [58]
Недолив ( соответствует недопрессовке при компрессионном прессовании) выражается в неполном оформлении изделия. [59]
Следующей операцией является вакуумирование, после которой полученная масса используется для оформления изделия методом протяжки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5