Аппаратурное оформление - процесс
Cтраница 2
Аппаратурное оформление процесса гидрироЕания бензола в циклогексан определяется необходимостью отвода больших количеств тепла - около 630 ккал ( 1750 кДж) на 1 кг бензола. Для гидрирования применяются реакторы с непрерывным или ступенчатым отводом тепла. В трубки насыпан катализатор, в межтрубном пространстве циркулирует конденсат. [16]
Аппаратурное оформление процесса зависит от выбора окислителей и назначения синтез-газа. [17]
Аппаратурное оформление процесса, как и многих процессов, проходящих в газообразной фазе, сложное. Весьма затруднительна точная дозировка подаваемого газообразного S03 на сырье и регулирование процесса. [18]
 |
Функциональная схема получения биомассы. [19] |
Аппаратурное оформление процесса включает характерное для химической технологии оборудование: сепараторы, сушилки, фильтры, выпарные аппараты и др. Здесь обратим внимание только на ферментер, обеспечивающий собственно производство продукта - биомассы. Кроме того, ферментер также должен обеспечить комфортные условия жизнедеятельности микроорганизмов - их физиолого-биохими-ческую активность. Среда, в которой происходит ферментация, состоит из отдельных фаз и образований. Необходимо обеспечить однородность среды по всему объему реактора, иначе локальные неоднородности, застойные зоны существенно изменят ход размножения клеток микроорганизма. [20]
Аппаратурное оформление процесса в значительной степени определяет скорость образования покрытий и его производительность. [21]
Аппаратурное оформление процесса по такой схеме позволяет полностью обезвредить стоки с меньшими энергетическими затратами. [22]
Аппаратурное оформление процессов псевдоожижения относительно несложно; реактор и связанные с ним системы легко поддаются механизации и автоматизации. [23]
Аппаратурное оформление процесса десублимации отличается еще большим разнообразием конструкций. Все десублима-торы ( твердофазные конденсаторы) по принципу их действия разделяют на две группы: объемные и поверхностные. Заметим, что такое деление часто носит условный характер. [24]
Аппаратурное оформление процесса очистки в БТА кроме выбора тарелок, предусматривает расчет числа тарелок, расстояния между ними, выбор скорости газа на тарелке, определение основных размеров тарелок. [25]
Неудовлетворительное аппаратурное оформление процессов пспарени сжиженных газов служило причиной попадания жидкого аммиака в смеситель и контактные аппараты окисления, жидкого хлора - в аппараты хлорирования углеводородов и другие аппараты, что неоднократно приводило к взрывам. [26]
Аппаратурное оформление процесса термообработки зависит от вида формуемого волокна. Жгут для получения штапельного волокна обрабатывается на роликах с непараллельными осями ( 5 - 8 переходов), где происходят последовательно сушка, тсрмовытяжка, термообработка и охлаждение волокна. Обогрев камер - газовый или электрический. При получении высокомодульных нитей термовытяжку и термообработку осуществляют одновременно, в одних и тех же камерах. [27]
Аппаратурное оформление процесса очистки в БТА кроме выбора тарелок предусматривает расчет числа тарелок, расстояния между ними, выбор скорости газа на тарелке, определение основных размеров тарелок. [28]
Аппаратурное оформление процесса термообработки зависит от вида формуемого волокна. Жгут для получения штапельного волокна обрабатывается на роликах с непараллельными осями ( 5 - 8 переходов), где происходят последовательно сушка, термовытяжка, термообработка и охлаждение волокна. Обогрев камер - газовый или электрический. При получении высокомодульных нитей термовытяжку и термообработку осуществляют одновременно, в одних и тех же камерах. [29]
Аппаратурное оформление процесса хлорирования не сложно, так как в настоящее время имеется достаточно простая и надежная аппаратура, обеспечивающая растворение, смешение и дезодорирование хлорной воды. [30]
Страницы: 1 2 3 4