Охлаждение - изделие
Cтраница 1
Охлаждение изделий до температуры t - 40 С изменяет коэффициенты трения лишь незначительно. При этом абсолютное значение этих изменений невелико. [1]
 |
Схема ротационного формования. [2] |
Охлаждение изделий может быть либо естественным, либо принудительным. Для принудительного охлаждения используют воздушные вентиляторы, водяные форсунки или их комбинацию. [3]
Охлаждение изделий по выходе из головки пресса должно быть по-возможности быстрым ( закалка), так как от этого зависят механические свойства изделий. Однако при толстых изделиях очень быстрое охлаждение может вызвать образование усадочных пузырей и трещин, вследствие быстрого образования твердой поверхностной корки. [4]
 |
Четырехпозиционная конвейерная формовочная установка.| Поточная линия формовки изделий. [5] |
Охлаждение изделия на этой позиции обеспечивается подачей воды в каналы алюминиевой формы; на позиции IV происходит дополнительное охлаждение струей сжатого воздуха. [6]
Охлаждение изделий на воздухе, а не в печи, повышает производительность печей и удешевляет продукцию, если при охлаждении на воздухе в изделиях не появятся внутренние напряжения и после нормализации не потребуется дополнительного отпуска. [7]
Охлаждение изделий допускается только под вытяжкой. [8]
Охлаждение изделий до температуры f - 40 С изменяет коэффициенты трения лишь незначительно. [9]
Охлаждение изделия осуществляется за счет передачи тепла от зажатой и раздутой в форме горячей заготовки к внутренней поверхности формы. Для этой цели в формах имеются внутренние каналы, по которым пропускается холодная вода. [10]
Охлаждение изделия ведут в воде или на воздухе. [11]
Охлаждение изделий в форме является главным фактором в снижении длительности цикла литья толстостенных изделий. [12]
Охлаждение изделия по выходе его из туннельной печи от 200 до 80 С производится в охлаждающей водяной ванне. За ванной изделие поднимается вверх, чтобы с него стекла вода, а оставшиеся капли воды сдуваются сжатым воздухом. Вышедшее из туннельной печи изделие после охлаждения режется на куски или наматывается на барабан аналогично тому, как это делается на установках вулканизации в расплавах солей. [13]
Охлаждение изделий после окончания обжига является хотя и менее сложным, чем обжиг, но все же важным процессом. При замедленном охлаждении снижается производительность печей. Скорость охлаждения повышается с увеличением подачи в печное пространство холодного воздуха с помощью вентиляторов. Чрезмерно быстрое охлаждение губительно сказывается на капселях, подвергающихся непосредственному воздействию холодного воздуха. [14]
Охлаждение изделий после обжига осуществляют в специальных камерах, обязательно при условии отсутствия сквозняка. Крышки, решетки и другие изделия, подвергающиеся короблению во время, обжига, для остывания укладывают на правильный станок и тщательно зажимают по фланцу. Правильный станок вместе с изделием накрывают колпаком для предотвращения неравномерного охлаждения. Остывшие изделия тщательно осматривают и при отсутствии видимых дефектов передают на испытания и сборку. [15]
Страницы: 1 2 3 4