Охлаждение - изделие
Cтраница 2
Охлаждение изделий после обжига осуществляют в специальных камерах, обязательно при условии отсутствия сквозняка. Крышки, решетки и другие изделия, подвергающиеся короблению во время обжига, для остывания укладывают на правильный станок и тщательно зажимают по фланцу. Правильный станок вместе с изделием накрывают колпаком для предотвращения неравномерного охлаждения. Остывшие изделия тщательно осматривают и при отсутствии видимых дефектов передают на испытания и сборку. [16]
Охлаждение изделий в зависимости от их размеров продолжается 1 - 4 сут. Вследствие периодичности работы эти печи не могут применяться при массовой машинной выработке стекло-изделий. [17]
Охлаждение изделия под давлением необходимо, так как при температуре вулканизации ( 143 С) термопрен сильно размягчается, а крепление резины к металлу происходит при переходе термопрена из пластического, текучего состояния в твердое при 50 - 60 С. Кроме того, в момент окончания вулканизации и устранения давления в котле газы, образующиеся на поверхности раздела металл / резина, не встречая противодействия извне, ослабляют прочность крепления. Поэтому при охлаждении изделия без давления не достигается достаточное сцепление резины с металлом. При вулканизации в прессе небольших резино-метал-лических деталей требуется охлаждение прессформ, а также плит пресса после каждой вулканизации, а затем повторное их нагревание, что усложняет и замедляет производство. Поэтому метод крепления резины к металлам посредством термо-преновых клеев практически применим только при вулканизации изделий в котле или при открытой вулканизации в воде. [18]
Охлаждение изделия при точении увеличивает хрупкость некоторых обрабатываемых металлов. При этом качество обработанной поверхности повышается не только вследствие уменьшения шероховатостей ( как результат уменьшения пластической деформации и наростообразования), но и вследствие сохранения правильных геометрических параметров режущего инструмента в процессе длительного периода резания. [19]
Охлаждение изделий при закалке можно проводить в одном охладителе ( непрерывная закалка); в двух средах - вначале в воде, а затем в масле ( прерывистая закалка); ступенчато, когда нагретое до температуры закалки изделие погружают в горячую среду, а затем, после выдержки, охлаждают на воздухе или в холодном масле. [20]
 |
Сопоставление результатов вулканизации в форматоре-вулканизаторе при охлаждении и без охлаждения. [21] |
Охлаждение изделия на вулканизационном оборудовании применяется, если нельзя извлечь изделия из прессформы в горячем состоянии, а также необходимо его быстрее охладить, например за счет теплообмена с холодной водой, обладающей более высоким коэффициентом теплоотдачи, чем воздух. Последнее бывает, например, в тех случаях, когда изделие неравномерно по толщине, но нагревается теплоносителями одних параметров и имеется опасность перевулканизации более нагретых утоненных участков при длительном их охлаждении на воздухе. [22]
Охлаждение изделий допускается только под вытяжкой. [23]
Охлаждение изделия после выдержки при температуре термообработки может производиться с различной скоростью. Быстрое охлаждение ( закалка) со скоростью 0 8 - 1 6 С / с используется для изделий из кристаллических полимеров для снижения их твердости и повышения эластичности. Медленное охлаждение ( отжиг) со скоростью менее 0 8 С / с способствует повышению степени кристалличности полимера, его прочности, твердости, износостойкости выполненных из него изделий. [24]
Охлаждение изделий допускается только под вытяжкой. [25]
Охлаждение изделий вне камеры на конвейере в подвешенном состоянии 4 мин. [26]
Охлаждение изделий осуществляется в камерах туннельного типа ( рис. 8.28) путем интенсивной обдувки их холодным воздухом до температуры ( 25 - 40 С), при которой возможна дальнейшая обработка изделий. Корпус / камеры охлаждения представляет собой металлический каркас, обшитый листовой сталью или панелями ограждения и имеет транспортные проемы 2 по торцам. Он может быть сварным или сборно-разборным в зависимости от того, каким образом соединены элементы корпуса - при помощи сварки или болтами. Вентиляционные агрегаты 6 и 9, состоящие из вентиляторов с электродвигателями во взрывобезопасном Исполнении, обычно устанавливаются на перекрытии камеры. Число вентиляционных агрегатов может быть различным и определяется производительностью камер охлаждения. [27]
 |
Схема ротационного формования. [28] |
Охлаждение изделий может быть либо естественным, либо принудительным. Для принудительного охлаждения используют воздушные вентиляторы, водяные форсунки или их комбинацию. [29]
Охлаждение изделий допускается только под вытяжкой. [30]
Страницы: 1 2 3 4