Cтраница 1
Быстрое охлаждение металла при закалке всегда вызывает внутренние напряжения, которые могут повести к короблению и даже трещинам в детали, и сообщает металлу хрупкость. Для устранения этих дефектов производят отпуск. [1]
Применяют обычное, замедленное, ускоренное и быстрое охлаждение металла после прокатки. [2]
Ввиду быстрого охлаждения металла в металлической форме литниковые системы делаются с большим сечением каналов. Длина каналов берется возможно меньшей и в них не допускаются острые углы, повороты или резкие изменения сечений. [3]
При очень быстром охлаждении металла скорость диффузии углерода из 7 -фазы оказывается недостаточной для удаления из нее лишнего углерода, в результате чего аустенит стали превращается в феррит с избыточным ( против естественного предела растворимости) содержанием углерода. Пересыщенный твердый раствор углерода в я-железе называется мартенситом. Таким образом, при быстром охлаждении стали, нагретой до аустенитного состояния, в ней происходит мартенситное превращение аустенита. [4]
Эти условия иногда осуществляются при быстром охлаждении металлов, что приводит к появлению ячеек правильной гексагональной формы. Подобные же процессы, как полагают, имеют место при затвердевании ряда полимеров, например полиэтилена. При достаточно высокой степени конституционного переохлаждения возможен дендритный рост кристаллов. [5]
Для предотвращения сквозняков в трубе и быстрого охлаждения металла шва торцы свариваемых звеньев или секции следует закрывать инвентарными заглушками или иными приспособлениями. Запрещается опускать в снег стыки газопровода после сварки. [6]
![]() |
Волна переохлаждения у ме -, м iy-aa CD 0шшСЛт, ииратныи нГТ 0 СПЛЭВа ( 1РИВаЯ ХЛаЖде - плавлению, т. е. затвердевание и кри. [7] |
Явление переохлаждения особенно часто происходит при быстром охлаждении металлов и органических веществ. [8]
В условиях сварки гидридное превращение смещается в сторону комнатной температуры из-за очень быстрого охлаждения металла. При комнатной температуре релаксация внутренних напряжений затруднена, и по этой причине гидридное превращение, происходящее в условиях сварки, сильнее способствует возникновению трещин, чем при охлаждении титановых изделий после отжига. [9]
Физическая идея закалочных методов [24] состоит в том, что при быстром охлаждении металлов можно зафиксировать в решетке высокотемпературную равновесную концентрацию вакансий. Избыточные вакансии вызывают изменение некоторых физических свойств закаленных металлов. Эти изменения обычно пропорциональны концентрации вакансий, а скорость восстановления свойств в процессе отжига избыточных вакансий характеризует подвижность вакансий. [10]
Алюминиевые сплавы в расплавленном состоянии активно растворяют водород, который при быстром охлаждении металла не успевает покинуть сварочную ванну и образует в наплавленном металле поры и раковины. Основным источником появления водорода в наплавленном металле является влага, поэтому перед сваркой детали рекомендуется прогреть, а гигроскопичный флюс просушить. [11]
Алюминиевые сплавы в расплавленном состоянии активно растворяют водород, который при быстром охлаждении металла не успевает покинуть сварочную ванну и образует в наплавленном металле поры и раковины. Основным источником появления водорода в наплавленном металле является влага, поэтому перед сваркой детали рекомендуется прогреть, а гигроскопичный флюс просушить. [12]
Алюминиевые сплавы в расплавленном состоянии активно растворяют водород, который при быстром охлаждении металла не успевает покинуть сварочную ванну и образует в наплавленном металле поры и раковины. [13]
Старение после закалки является результатом фиксирования в состоянии пересыщенного твердого раствора при быстром охлаждении металла от температуры 720 С до комнатной температуры примесей ( углерода и азота) в количествах, соответствующих их максимальной растворимости при температуре 720 С. В процессе последующего вылеживания происходит распад пересыщенного твердого раствора и выделение избыточного количества углерода и азота в виде тонкодисперсных карбидов и нитридов, скапливающихся вокруг участков решетки. [14]
Сварка чугуна сопровождается отбеливанием материала, что объясняется большим содержанием углерода, выгоранием кремния и быстрым охлаждением металла. Из-за усадки материала возникают значительные внутренние напряжения. [15]