Замедленное охлаждение

Cтраница 1

Замедленное охлаждение на воздухе при закалке сопровождается частичным распадом твердого раствора пек-рых магниевых сплавов ( МЛ4, МЛ6, МА5), что приводит к снижению их пластичности. [1]

Замедленное охлаждение при термической обработке или сварке стали ( если содержание углерода повышено, а ниобий или титан но содержатся) способствует резкому понижению коррозионной стойкости вследствие выделения карбидов по границам зерен и появлению склонности к межкристаллитпому разрушению. Их св-ва улучшают нагартовкой в холодном состоянии. Их используют для произ-ва деталей аппаратов и изделий, эксплуатируемых при высокой т-ре под давлением. [2]

Замедленное охлаждение на воздухе при закалке сопровождается частичным распадом твердого раствора нек-рых магниевых сплавов ( МЛ4, МЛ6, МА5), что приводит к снижению их пластичности. [3]

Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтек-тоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [4]

Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [5]

Схема сварки кольцевых швов малого диаметра. [6]

Замедленное охлаждение часто создает грубозернистую дендритную структуру, отдельные столбчатые кристаллы иногда заметны на шлифе невооруженным глазом. Эта грубозернистая структура вызывает иногда хрупкость металла. В особо ответственных изделиях грубозернистая дендритная структура наплавленного металла может быть устранена и превращена в мелкозернистую равноосную посредством отжига, повышающего пластичность. [7]

Замедленное охлаждение называют стадией пленочного кипения; ускоренное охлаждение - стадией пузырчатого кипения. Однако когда температура поверхности металла достигает точки ниже температуры кипения жидкости, охлаждение замедляется. [8]

Замедленное охлаждение вызывает снижение пластических свойств металла швов. Кроме того, при автоматической сварке нержавеющей стали наблюдается сильное коробление сварного изделия, что необходимо учесть при разработке технологии сварки; при сварке жесткой конструкции и стали больших толщин, вследствие высоких внутренних напряжений, возможно появление трещин. [9]

Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах, лежащих в пределах 680 - 750, способствуют образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обра-батываемоеть стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига при-меняется сравнительно редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструмен-тальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости реза-нием. [10]

Зависимость предела усталости жаропрочных сплавов на никелевой основе от температуры. гладкие образцы. - - - - надрезанные образцы. [11]

Замедленное охлаждение этого сплава с температуры закалки приводит к существенному изменению твердости и структуры. [12]

Замедленное охлаждение наплавленных валков очень важно для предупреждения трещин и поломок, вызванных внутренними напряжениями. Валки диаметром менее 650 мм охлаждают под утепленным коробом. Тяжелые валки после наплавки помещают в печь, где производят отпуск при 520 - 540 С для снятия напряжений п охлаждают вместе с печью. [13]

Замедленное охлаждение после сварки и термической обработки низколегированных жаропрочных сталей необходимо для получения равновесных структур, обладающих высокой жаропрочностью. При медленном охлаждении в асбесте или с печью напряжения от разности температур по сечению стыка практически устраняются. Нежелательно накладывать на остаточные сварочные напряжения и напряжения от превращения структуры в стали еще температурные напряжения. [14]

Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [15]

Страницы: 1 2 3 4