Cтраница 2
Различают два вида охрупчивания стали: внутризеренное охруп-чивание, вызванное наклепом внутренних объемов зерен ферритной матрицы, и межзеренное, обусловленное ослаблением границ зерен и снижением их когезивной ( зернограничной) прочности. [16]
Эксперименты по изучению влияния термообработки на охруп-чивание материалов показали, что верхние температурные пределы области чумы и упрочнения границ зерен MoSi2, ZrBe13 и NiAl близки. [17]
Различают два вида охрупчивания стали: внутризеренное охруп-чивание, вызванное наклепом внутренних объемов зерен ферритной матрицы, и межзеренное, обусловленное ослаблением границ зерен и снижением их когезивной ( зернограничной) прочности. [18]
Эксперименты по изучению влияния термообработки на охруп-чивание материалов показали, что верхние температурные пределы области чумы и упрочнения границ зерен MoSi2, ZrBe13 и NiAl близки. [19]
При прочих равных условиях склонность к водородному охруп-чиванию значительно зависит от исходного запаса пластичности стали. Поэтому высокопрочные коррозионностойкие стали часто оказываются весьма склонными к водородному охрупчиванию. [20]
![]() |
Геометрические параметры и схема. [21] |
Такой экспериментальный результат достаточно сложно объяснить охруп-чиванием материала сварного соединения под действием высокоскоростного нагружения. [22]
![]() |
Зависимость хрупкой прочности стали ЗОХГСА, отпущенной при 500 ( сть 129 кГ / мм от повторных растягивающих напряжений. [23] |
Выше были рассмотрены работы, посвященные исследованию охруп-чивания стали в условиях чистой усталости, когда в процессе циклического нагружения возникают незначительные пластические деформации. Однако, по данным Л. А. Гликмана и Е. Д. Ше-ховцева [6], снижение хрупкой прочности для ряда марок низколегированной стали происходит еще до появления видимой трещины усталости, а по данным работы [9] - только после образования видимой трещины усталости. [24]
Несмотря на то, что в процессах зернограничного примесного охруп-чивания железа и его сплавов может принимать участие весьма большое число различных примесей ( Р, So, Sn, As, Си, N, Si, Mn, S и др.), их относительные вклады и практическое значение в развитии хрупкости применяемых на практике сталей и сплавов железа неодинаковы. [25]
В интервале 600 - 800 склонна к охруп-чиванию. [26]
Необходимо отметить, что стальные трубки подвержены водородному охруп-чиванию при воздействии на них газообразных продуктов или жидкостей, содержащих водород. [27]
HaHc - - Ha6c, в результате появляется охруп-чивание или вспучивание. В нетравленой или слабо травленой стали и особенно в малоуглеродистой стали вспучивание на поверхности часто происходит вследствие накопления газообразного водорода при высоких давлениях на неметаллических включениях, расположенных вблизи поверхности стали. В высокопрочных сталях, которые являются относительно чистыми, не наблюдается образования вспучиваний, но они становятся хрупкими и растрескиваются при действии достаточно высоких растягивающих напряжений. [28]
Выделение водорода во время процессов электроосаждения может вызывать охруп-чивание, если он диффундирует в основной металл. [29]
Стерн и Бишоп [ 6а ] сообщили, что охруп-чивание можно предотвратить, соединив тантал с платиной, которая в такой паре является, катодом и тем самым предотвращает выделение водорода на поверхности тантала. [30]