Охруп-чивание

Cтраница 3

Вероятно, влияние фосфора сказывается вследствие укрупнения структуры и охруп-чивания границ зерен из-за выделения фосфида железа. При ограничении содержания углерода ( 0 12 %), соответствующем легировании и тщательном раскислении алюминием можно существенно уменьшить вредное влияние фосфора и получить фосфорсодержащую сталь повышенной прочности ( 0 1 % Р повышает прочность на 4 - 5 кГ / мм2), обладающую достаточно высокой хладо-стойкостью и одновременно повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. [31]

Отметим, что воздействие углерода на процесс и результаты охруп-чивания определяется не только его возможным непосредственным воздействием с охрупчивающими примесями, но и в значительной степени зависит от характера и механизмов влияния легирующих элементов - как карбидообразующих, так и некарбидообразующих. По-видимому, в различных условиях могут быть реализованы различные механизмы ( см. гл. II), и вследствие этого роль углерода представляется достаточно сложной и неоднозначной, зависящей от соотношения концентраций примесей, легирующих элементов и углерода. [32]

В качестве примера отмечалось [239], в частности, что охруп-чивание может вызываться Sn и Sb, однако наблюдавшееся существенное обогащение этими примесями 10 - 20 граничных атомных слоев материала является несколько неожиданным. Аналогичные данные были получены и для серы [246] - примеси, оказывающей хорошо изученное влияние на никель [246-249] и сплавы на его основе в отсутствие водорода. [33]

В такой электрохимической модели развития трещины необходимо принимать во внимание возможность водородного охруп-чивания. Предполагается, что в вершине трещины может образовываться гидрид титана, который будет приводить к хрупкому разрушению. В заключение следует отметить, что в настоящее время нет единой точки зрения на механизм коррозионного растрескивания титановых сплавов. [34]

Результаты [148] убедительно показывают, что абсорбированный водород при температуре экспозиции может вызывать охруп-чивание образцов при их испытании при комнатной температуре. Такое охрупчивание не проявляется при температурах испытания свыше 93 С. Поэтому должно быть установлено, внедряется ли водород в решетку, а если так, то какова концентрация водорода, необходимая для коррозионного растрескивания. Можно ожидать, что количество водорода, необходимое для охрупчивания, будет много выше для образцов, испытанных при температурах 93 С, чем для образцов, испытанных при комнатной температуре. Таким образом, если водород относится к опасным компонентам, то гипотеза относительно поглощения водорода в вершине трещины кажется наиболее вероятной. [35]

При длительной работе углеродистых и легированных сталей в условиях повышенной температуры может возникнуть охруп-чивание металла. Реже у некоторых сплавов охруп-чивание возникает и при повышенной температуре. [36]

Количественная сторона вопроса о влиянии внутренних напряжений в поверхностных слоях стали на ее водородное охруп-чивание еще совершенно не разработана. Авторы установили, что при мартенситной структуре стали с увеличением внутренних напряжений в поверхностном слое ее от 0 до 90 МН / м2 ( 9 3 кГ / мм2) количество абсорбированного водорода при катодной поляризации в 2 % - ной серной кислоте, содержащей мышьяк как стимулятор наводороживания, увеличивается в 10 раз. [37]

Использование ПИНС-РК для предотвращения или снижения коррозионного растрескивания, локального анодного растворения и водородного охруп-чивания весьма эффективно, если эти продукты образуют на металле хемо-сорбционные пленки, которые не могут быть вытеснены в широком диапазоне потенциалов водой, атомарным кислородом и водородом. Целесообразно испыты-пать пленки hIiaa при защите ими сталей и сплавов jT Кч / р ози нного puv - трескивания ( ГОСТ 9.019 - 74 и др., а также электрохимическими методами) не только в нейтральных, но и в кислых средах. Большинство ПИНС являются весьма эффективными ингибиторами кислотной коррозии металлов. [38]

В обзоре материалов подчеркивается опасность, связанная с применением сварных конструкций в результате местного охруп-чивания. [39]

Менее жесткие, но меняющиеся тепловые условия вследствие температурной деформации в основании надреза вызывают охруп-чивание испытываемого узла. [40]

Положительные результаты дает использование барьерного слоя из аустенитной стали ( 12Х18Н10Т), позволяющего избежать охруп-чивание и сохранить прочность алюмомедного листа даже после нагрева до 500 С. [41]

Особенно чувствительной к наводораживанию стали принято считать ударную вязкость, величина которой значительно снижается при охруп-чивании материала. [42]

Зависимость размера зерна стали У7 от температуры при проявлении структурной наследственности. 1 - выдержка 15 мин. 2 - выдержка 1 ч. [43]

По современным представлениям, размер зерна является одной из основных характеристик, определяющих склонность металла к охруп-чиванию и сопротивление распространению трещины. [44]

Наряду с положительным влиянием на работоспособность элементов сосудов и аппаратов пластических деформаций, они способствуют к деформационному охруп-чиванию и старению. [45]

Страницы: 1 2 3 4