Cтраница 4
В производстве аммиака с очисткой конвертированного газа от окиси углерода жидким азотом установка предкатализа расположена после блоков промывки. Процесс проводят при среднем давлении ( 28 - 30 ат), температуре 150 С и объемной скорости 10 000 ч на никель-хромовом катализаторе. Вследствие малого содержания кислородсодержащих примесей аппарат гидрирования обычно включают только во время увеличения их концентрации в смеси. [46]
В практике применяются различные методы очистки конвертированного газа: 1) адсорбция примесей твердыми сорбентами, 2) абсорбция жидкими сорбентами, 3) конденсация примесей глубоким охлаждением, 4) каталитическое гидрирование. [47]
Поток азота поступает в агрегат очистки конвертированного газа при давлении 2 6 МПа. В блоке предварительного охлаждения азота он проходит через предаммиачный теплообменник 23, а затем через аммиачный теплообменник 22, в котором охлаждается жидким NH3, кипящим при Т 271 К, до температуры 276 К. Поступающий в криогенный блок азот разделяется на два потока: один поток последовательно охлаждается в теплообменниках 19, 20, 15 и 12 до температуры 100 К обратным потоком азотоводородной смеси, а другой - в теплообменниках 18, 17, 16, 14 и 13 приблизительно до такой же температуры охлаждается потоком окисьуглеродной фракции. [48]
На рис. 17 представлена схема очистки конвертированного газа от двуокиси углерода 20-процентным раствором моноэтаноламина в одну ступень без давления. [49]
Двуокись углерода, получаемая при очистке конвертированного газа, содержит определенное количество примесей горючих газов, в том числе водород. В жидком аммиаке также содержится растворенный водород. [50]
![]() |
Схема очистки воздуха ( или других газов от следов С02 раствором едкого натра. [51] |
Режим селективной абсорбции H2S в процессе очистки конвертированного газа, содержащего 25 объемн. [52]
Назовите применяемые в азотной промышленности методы очистки конвертированного газа от оксида углерода, укажите их преимущества и недостатки. [53]
В промышленности широко распространен химический метод очистки конвертированного газа от окиси углерода медно-аммиачными растворами. Процесс основан на химической абсорбции окиси углерода раствором медно-аммиачной соли под давлением 100 - 300 am при температуре 5 - 10 С и сопровождается образованием комплексного медно-аммиачного соединения окиси углерода. [54]
В промышленности широко распространен химический метод очистки конвертированного газа от окиои углерода растворами медноаммиачных комплексных солей, при взаимодействии которых с СО при охлаждении образуются более сложные соединения, легко разлагаемые при нагревании с выделением СО. [55]
![]() |
Технологическая схема моноэтаноламинной очистки. [56] |
На рис. 9.19 приведена технологическая схема этаноламин-ной очистки конвертированного газа. [57]
Известны случаи разрушения аппаратов и трубопроводов установок очистки конвертированного газа от окиси и двуокиси углерода, вызванные дефектами металла. Для предотвращения таких повреждений необходим контроль качества металла на всех стадиях создания промышленного объекта - при изготовлении на машиностроительных заводах, монтаже и ремонтах. [58]