Среднетемпературный пек

Cтраница 2

При изменении параметров пропитки для исследованных образцов и среднетемпературного пека установлено экстремальное значение температуры и продолжительности пропитки. Предела в изменении давления и пропитки не обнаружено. С увеличением давления наблюдается улучшение свойств пропитанных образцов. [16]

Пек с высокой температурой размягчения получают при обработке горячего среднетемпературного пека воздухом. Под действием кислорода воздуха многокольчатые ароматические соединения, входящие в состав пека, подвергаются дегидрированию и последующим реакциям конденсации-полимеризации с образованием высокомолекулярных соединений. В результате донный остаток обогащается сложными высококипящими соединениями, и температура размягчения его повышается. Обрабатывается пек в специальных кубах-реакторах, в которых через жидкий пек продувается воздух. Процесс обработки пека воздухом происходит с выделением тепла, поэтому подогрев реакторов применяется лишь для компенсации тепловых потерь. [17]

При получении высокотемпературного пека ( - 150 С) обычно среднетемпературный пек совместно с пековой смолой: и тяжелыми дистиллятами подвергают обработке воздухом При температурах 320 - 370 С в пяти последовательно соединенных кубах-реакторах. [18]

Опыты [12-18] по прессованию смесей нефтяного пиролизного кокса со среднетемпературным пеком и печной сажи с высокотемпературным пеком с использованием слабобризантных взрывчатых веществ позволили при прессовании в стальной трубке получить образцы с плотностью 1 71 и 1 56 г / см3 соответственно, практически недостижимой при обычных методах прессования. Использование для прессования ударника, разгоняемого продуктами взрыва бризантных взрывчатых веществ, обеспечивает многократное ступенчатое прессование порошка. [19]

Зависимость между температурой нагрева пека, расходом воздуха и продолжительностью обработки. [20]

Существует несколько схем получения высокоплавкого пека: раздельная обработка воздухом среднетемпературного пека и пековой смолы до высокоплавкого пека; совместная обработка воздухом обоих видов сырья; обработка воздухом пековой смолы до среднетемпературного пека с последующей совместной переработкой со среднетемпературным пеком. [21]

Влияние вида сырья в наполнителе на величину коэффициента термического расширения графита. [22]

Применение различных связующих - фурфуриловой смолы ФА, бакелитового лака, среднетемпературного пека при изготовлении материала на основе жесткого кокса ( из пульвербакелита) не отражается на величине коэффициента линейного расширения. [23]

Выход эфиров при этерификации ( в пересчете на эфиры двухосновных кислот) из кислот среднетемпературного пека составил 66 2 %; из кислот высокотемпературного пека - 67 4 % в пересчете на трехосновные. [24]

Приготовление препарированного пека из среднетемпературного. [25]

Такой пек получают прямой разгонкой каменноугольной смолы путем понижения температуры однократного испарения или смешения среднетемпературного пека с маслами. [26]

Рецептура дегтей на основе пека и растворителя. [27]

В смолоперегонных цехах, оборудованных агрегатами непрерывного действия, целесообразно приготовлять дорожный деготь по методу смешения среднетемпературного пека с различными растворителями. [28]

Приготовление препарированного пека из среднетемпературного. [29]

Отличие заключается, прежде всего, в интервале пластичности, который значительно шире, чем у обычного среднетемпературного пека. Температура появления хрупкости у пека, полученного из высокотемпературного путем препарирования, значительно ниже, что делает его особенно ценным компонентом при изготовлении строительных материалов. [30]

Страницы: 1 2 3 4