Пенорезина
Cтраница 1
Пенорезина, получаемая из одной латексоподобной изопреновой дисперсии, имеет хорошую прочность и более высокую эластичность, чем из смеси латексоподобной изопреновой дисперсии с бутадиен-стирольным латексом, но в то же время она имеет существенный недостаток, а именно низкую твердость. Смешение изопреновой дисперсии с бутадиен-стирольным латексом приводит к увеличению твердости пенорезины, при этом получается пенорезина, по структуре и качеству подобная пенорезине из смесей натурального и бутадиен-стирольного латексов. [1]
Пенорезина содержит 90 - 95 % сообщающихся пор размером 0 01 - 1 0 мм, благодаря чему она газо - и водопроницаема. [2]
Пенорезины со специфическими свойствами изготовляют на основе латексов специального назначения. Например, маслостойкие пенорезины получают из бутадиен-нитрильного и изопрен-нитрильного латексов, негорючие пенорезины - из полихлоро-преновых латексов. [3]
Пенорезины 495, 496, 519 Пентакарбонил железа 167 Пентан, изомеризация 148 Пентахлорфенол 340, 341, 349, 350 Пента. [4]
Пенорезины на основе каучуковых латексов. Эти материалы получают из латексов натурального или синтетических каучуков или их смесей. Пенорезины выпускают в виде пластин или отформованных изделий с заданной эластичностью. Эластичность пенорезин на основе каучуковых латексов прямо коррелирует с их плотностью. Кроме того, внутри подушки делают, как правило, дополнительные полости для обеспечения большей мягкости. Пенорезины на основе каучуковых латексов содержат открытые поры и их прочность при растяжении и удлинение при разрыве сравнительно невелики. Поэтому несмотря на то, что из пенорезин получаются превосходные подушки, необходимо предусматривать их защиту от истирания по краям и на поверхности. Часто на такие подушки приходится нашивать специальные чехлы перед накладкой фиксирующей арматуры. [5]
 |
Петли механического гистерезиса при сжатии латскг. [6] |
Пенорезина широко применяется для комплектации автомобилей и мебели, изготовления игрушек, основы копров, а также в качестве уплотнительного и прокладочного материала в обувной и швейной промышленности. Размер пор в пенорезине составляет в среднем 0 2 - 0 4 мм, причем более 90 % пор - сообщающиеся, вследствие чего пенорезина обладает высокой воздухе - и влагопроницаемостью. Кажущаяся плотность пенорезины лежит к пределах 60 - 220 кг / м и с попышением плотности возрастает прочность материала, но ухудшаются его теплоизоляционные свойства. По структуре к пенорезине близки эластичные пенополиуретаны ( до 95 % сообщающихся пор, плотность до 40 кг / ма), но они имеют меньшую грузонесущую способность и большие гистсрезисные потери ( рис. l 20), поэтому материалы не являются взаимозаменяемыми. [7]
Пенорезины на основе каучуковых латексов. Эти материалы получают из латексов натурального или синтетических каучуков или их смесей. Пенорезины выпускают в виде пластин или отформованных изделий с заданной эластичностью. Эластичность пенорезин на основе каучуковых латексов прямо коррелирует с их плотностью. Кроме того, внутри подушки делают, как правило, дополнительные полости для обеспечения большей мягкости. Пенорезины на основе каучуковых латексов содержат открытые поры и их прочность при растяжении и удлинение при разрыве сравнительно невелики. Поэтому несмотря на то, что из пенорезин получаются превосходные подушки, необходимо предусматривать их защиту от истирания по краям и на поверхности. Часто на такие подушки приходится нашивать специальные чехлы перед накладкой фиксирующей арматуры. [8]
Пенорезина ИМ, получаемая по способу Талалая, предназначена в основном для мебельной промышленности. По сравнению с пенорезиной, получаемой по способу Данжша, она имеет более однородную структуру и характеризуется более высокими воздухопроницаемостью и санитарно-гигиеническими свойствами. Наличие в изделиях значительного числа полостей при той же твердости пенорезины снижает кажущуюся плотность материала, поэтому при равной груз о несу щей способности изделие из резины ПМ имеет меньшую массу. [9]
Пенорезина покрывала всю эту конструкцию, а сверху, как показано на рис. 6 6, были размещены полоски взрывчатого вещества, приклеенные к бумажной форме. Полоски были размещены по спирали под углом 30 с тем, чтобы уменьшить до минимума влияние полос на неравномерность импульса и обеспечить удобный метод для образования кольцевого фронта детонации, распространяющегося вдоль модели в осевом направлении. [10]
Пенорезину выпускают в виде формованных изделий, блоков или пластин Применяют для изготовления мягкой мебели, матрацев, подушек, мягких сидений в автомобилях и др. ср-вах транспорта, как подложки ковров, уплотнитель-ные прокладки и амортизаторы сложной конфигурации в разл. [11]
 |
Изменение физико-механических свойств пенопласта К-40 А ( у 260н - 280 кг / м3 в процессе отверждения. [12] |
Губчатую силиконовую пенорезину получают формованием или экструзией с применением химических порообразователей. [13]
Хотя пенорезины на основе каучуковых латексов вытесняются пенополиуретанами, они все же еще находят применение в производстве мебели. [14]
Образцы пенорезины для испытания должны иметь горизонтальный участок, превышающий диаметр нагружающего устройства не менее, чем на 30 мм с каждой стороны. [15]
Страницы: 1 2 3 4