Cтраница 3
Разработаны методы подготовки нек-рых полимеров к формованию непосредственно в расплавленном состоянии, исключающие необходимость перевода полимера после получения его из расплава в твердое состояние в виде крошки. [31]
Зависимость напряжения о, возникающего в различных материалах, от их деформации е. [32] |
Это можно осуществить лишь при придании структурным единицам полимера большой подвижности, которая возникает при переводе полимера либо в вязкотекучее, либо в растворенное состояние. Рассмотрим основные процессы, используемые при переработке полимеров. [33]
Практически выходят из затруднения, применяя вещества с макромолекулами средней жесткости и снижая вязкость системы путем перевода полимера в вязкотекучее состояние. При этом под влиянием внешних сил одновременно с течением происходит ориентация макромолекул и их звеньев. В дальнейшем снова повышают вязкость настолько, чтобы тепловое движение не могло за достаточно длительный промежуток времени дезориентировать созданную структуру. Технологически это достигается или путем изменения температуры, или при помощи растворителей, которые впоследствии удаляются. [34]
Зависимость физико-механических свойств полиамида 68 от дозы облучения. [35] |
Результаты термомеханических испытаний образцов полиформаль - дегидадо и после облучения показа - ли, что температура перевода полимера в вязкотекучее состояние с ростом дозы облучения смещается в область более низких температур - от 175 С у исходного материала до 130 С при дозе 400 Мрд. [36]
Стабилизатор, закрепленный на полимерных частицах за счет сильного специфического взаимодействия, используемый для редиспергирования или перевода полимеров в другую среду. [37]
Технология получения пленок из дисперсных систем полимеров, так же как и вышеизложенный метод, сводится к переводу полимера из одной твердой формы вещества в другую - сплошной пленочный слой. [38]
По данным Бергена и Дерби Б7, этот эфир относится к пластификаторам поливинилхлорида, для которых характерен длительный период перевода полимера в гель. [39]
Поэтому практически все методы переработки полимеров в изделия ( начиная от автопокрышек и кончая волокнами и пленками) основаны на переводе полимера в вязкотекучее состояние и придании ему формы именно в этом состоянии, когда вся деформация полимера или ее большая часть является необратимой. [40]
Таким образом, ориентация участков цепных молекул может быть осуществлена уже при высокоэластической деформации полимера, а ориентация цепных молекул требует перевода полимера в вязко-текучее состояние. [41]
Поэтому целесообразно в качестве критерия выбрать комплекс свойств, определяющих пригодность полученного из полимера волокнистого материала для технического использования независимо от метода перевода полимера в волокно. Однако, поскольку термин волокнообразующий полимер широко распространен в технической литературе, мы будем его использовать как условное обозначение полимера, предназначенного для получения волокна. [42]
Принципы выбора полимера для проведения избирательной сорбции веществ известны из химии ионообменных полимеров; применительно к волокнам следует дополнительно учитывать лишь возможность перевода полимера в раствор или расплав, чтобы обеспечить переработку его в волокна. [43]
В то же время наличие в полимере сильных полярных групп снижает гибкость макромолекулярных цепей и облегчает образование в исходном полимере высокоупорядоченных областей, что осложняет перевод полимера в раствор или расплав. [44]
Однако уже из рассмотренного материала следует, что, хотя единого мнения об основных движущих силах процесса не имеется, тем не менее в большинстве концепций предполагается перевод полимера в высокоэластическое или вязкотекучее состояние, что обеспечивает относительно быстрое установление прочных контактов в полимерной фазе. Следует отметить, что этот прием давно уже используют технологи. [45]