Перегрев - расплав
Cтраница 2
Дальнейшее повышение температуры ( перегрев расплава по отношению к температуре плавления) сопровождается небольшим изменением вязкости, что свидетельствует о разрушении практически всех комплексных анионов. [16]
При Гн TV ( исходный перегрев расплава) Gm 0 [ оба слагаемых в (2.15) положительны ] и плоский фронт кристаллизации устойчив. [18]
Так как со степенью перегрева расплава связана высота столбика жидкости, следующего за фронтом кристаллизации, должен быть установлен оптимальный перегрев. С перегревом растет и высота столбика жидкого расплава и тем труднее осуществить удаление примесей от фронта кристаллизации. [19]
Формирование развитой области кавитации и перегрев расплава в жидкой ванне слитка ( отливки), кристаллизующейся в поле ультразвука ( рис. 191 в, г), позволяет практически полностью исключить возможность объемного характера кристаллизации и перейти на последовательный ее тип. [20]
Результаты подсчета позволяют выяснить степени перегрева расплава на теплоотдачу. [21]
При воздействии лазерного излучения в результате перегрева расплава повышается предельная растворимость элементов в материале, а в процессе быстрого охлаждения фиксируются полученные высокотемпературные состояния. [22]
В частности, темп - pa перегрева расплава и скорость его охлаждения при кристаллизации определяют среднюю величину кристаллитов. [23]
Рассмотрено влияние на конвективную теплопередачу степени перегрева расплава и его физических свойств и показано, что большинство солевых растворов пропускают инфракрасную часть излучения и сами излучают, в связи с чем радиационная составляющая может играть существенную роль в тепловой работе аппарата. Систематизированы оптические характеристики солевых расплавов. [24]
Величина теплового потока возрастает вместе с перегревом расплава выше точки плавления. [25]
При интенсивной диссоциации А12О3 ( которой способствует перегрев расплава, длительность выдержки его при данной температуре, высокий вакуум в рабочей камере) большая часть расплава может раскристаллизоваться в двухфазный агрегат граната и алюмината, не пригодный к использованию в качестве ювелирного материала. [26]
 |
Зависимость коэффициента эффективности разделения при использовании предварительно охлажденных тел от исходной температуры тел ( а, перегрева расплава ( б и продолжительности контакта ( в. [27] |
Существенное влияние на процесс разделения оказывает также перегрев расплава Atp tp-tn. С ростом А / р количество образующейся кристаллической фазы и скорость кристаллизации падают, поскольку часть холода затрачивается на поглощение теплоты перегрева. По мере увеличения Д р коэффициент эффективности разделения, пройдя через максимум, начинает уменьшаться. Последнее объясняется уменьшением количества образующейся кристаллической фазы и соответственным увеличением относительной доли захваченного маточника в получаемом кристаллическом продукте. [28]
Снижение энергии активации течения сополиамидов и возможность перегревов расплавов значительно облегчают переработку. При повышении температуры вязкость может быть снижена до 105 - 104 П, что позволяет формовать изделия достаточно сложной конфигурации. [30]
Страницы: 1 2 3 4