Перегрев - расплав
Cтраница 3
 |
Сравнение опытных и расчетных данных по кристаллизации ионола на плоской пластине ( Atp2 9 C. tc 20 С. У-по методике [ б ]. 2-тю методике 3 - опытные данные. по уравнению ( 2. [31] |
Учет кинетики кристаллизации, но пренебрежение теплотой перегрева расплава также завышает расчетную толщину кристаллического слоя. Расчет по уравнению ( 2) удовлетворительно согласуется с опытными данными; небольшие расхождения являются, вероятно, следствием неточной оценки величины ар для небольших объемов расплава. [32]
В этой связи представляет практический интерес выяснение максимально возможного перегрева расплава слюды, после которого наступает полное разложение расплава и прекращается рост кристалла. Для нахождения этого предела проведена серия экспериментов в атмосфере аргона и водорода при температурах расплава 1410, 1470, 1500 и 1560 С. Естественно, что названные температуры характеризуют максимальную температуру расплава на некотором удалении от фронта кристаллизации, поскольку последний в любом случае проходит по изотерме кристаллизации. Для сопоставления состава исходного материала и полученных кристаллов все опыты проведены перекристаллизацией одного крупного спонтаннообразованного монокристалла фторфлогопита, химический состав которого определен заранее. [33]
Устойчивый нарост фторфлогопита на затравку наблюдается при перегреве расплава до 1500 С, при больших температурах состав расплава изменяется настолько, что рост кристалла прекращается. С увеличением перегрева в расплаве несколько уменьшается количество фтора и, как следствие, возрастает доля остальных компонентов. В октаэдрах кристаллической решетки несколько увеличивается число ионов алюминия. Эти изменения характерны для водородной атмосферы при температурах расплава до 1470 С. В атмосфере аргона перегрев до 1500 С не сказывается на составе кристаллов фторфлогопита. Следовательно, верхняя граница температуры расплава при выращивании фторфлогопита методом Стокбаргера соответствует 1450 С для восстановительной среды в кристаллизаторе и 1500 С - для инертной. [34]
Устойчивый нарост фторфлогопита на затравку наблюдается при перегреве расплава до 1500 С, при больших температурах состав расплава изменяется настолько, что рост кристалла прекращается. С увеличением перегрева в расплаве несколько уменьшается количество фтора и, как следствие, возрастает доля остальных компонентов. В октаэдрах кристаллической решетки несколько увеличивается число ионов алюминия. Эти изменения характерны для водородной атмосферы при температурах расплава до 1470 С. В атмосфере аргона перегрев до 1500 С не сказывается на составе кристаллов фторфлогопита. Следовательно, верхняя граница температуры расплава при выращивании фторфлогопита методом Стокбаргера соответствует 1450 С для восстановительной среды в кристаллизаторе и 1500 С - для инертной. [35]
Таким образом, повышение растворимости газов при перегреве расплава обусловливает возникновение - ряда дефектов в слитке. Растворимость кислорода, азота и водорода зависит от состава и, по-видимому, от структуры ближнего порядка жидкой стали. По вопросу о механизме растворимости газов в металлах предложено много различных гипотез. Растворимость газов связывают с электронной концентрацией в сплавах, со скоростью диффузии и степенью взаимодействия атомов газа и металла и с другими факторами. В работе [147] рассматриваются существующие теории растворимости газов в металлах. При повышении температуры, как правило, не только увеличивается растворимость газов в стали, но и усиливается взаимодействие газов с примесями ( S, Р, Mn, Si и др.), а также с Fe и легирующими элементами, что способствует образованию крупных, неметаллических включений в слитке. [36]
В кристалломорфологическом аспекте слитки, полученные при разном перегреве расплава, сильно различаются. Пустот в слитке практически нет, усадочная раковина небольшая. Обычные для слюды примеси ( форстерит, хондродит и др.) рассеяны равномерно по всему объему. Слюда проклеена по плоскостям спайности включениями фторидов. Структура слитка, показанная на рис. 14, а, характерна для спонтанной кристаллизации при росте кристаллов со стенок тигля. [37]
Главное требование при поддержании режима состоит в исключении перегрева расплава, что приводит к излишнему угару металла и нарушению химического состава сплава. Так как процессы в печи протекают медленно, то задача решается обычно путем ручного изменения мощности печи в зависимости от температуры расплава, измерямой периодически. [38]
Интенсификации перевода фосфора из шлака в металлический осадок способствуют перегрев расплава и его дополнительное раскисление, обеспечиваемое за счет введения раскислителей как в состав шихты, так и на зеркало расплава при его выдержке. [39]
Существенную роль на начальном этапе кристаллизации плоского слитка играет исходный перегрев расплава. Для учета этого фактора предложен метод решения задачи о кристаллизации в конечном объеме. Малым параметром, в виде степенного ряда по которому ищется температурное поле в слитке и закон перемещения границы раздела фаз, считается отношение теплового эффекта превращения, выраженного в градусах, к исходной температуре расплава. Получено решение задачи с точностью до линейных по этому параметру членов. [40]
В нижних частях печи наряду с расплавлением шихты и перегревом расплава протекают процессы прямого восстановления, на развитие которых затрачивается значительное количество тепла. Это приводит к трехкратному увеличению теплоемкости потока шихты. В результате этого процесса, а также других эндотермических процессов, величина отношения WJWt с учетом затрат тепла на протекание химических реакций в нижней части печи увеличивается до трех и более. [41]
При неудачном и засоренном примесями составе баббитовой заливки, перегреве баббитового расплава, недостаточно чистой поверх-ности вкладыша происходит выкрашивание кусков заливки или ее отслаивание от тела вкладыша. [42]
 |
Зависимость весового расхода от давления литья ( 1, давления пластикации ( 2, числа оборотов червяка ( 3, температуры первой зоны цилиндра ( 4 и второй зоны ( 5 для пресс-порошка 031 - 210 - 75. [43] |
Выше 70 об / мин весовой расход снижается и происходит перегрев расплава в цилиндре. Повышение температуры первой зоны цилиндра до 90 С значительно увеличивает весовой расход. При t 100 - ( ШО С наблюдается интенсивный перегрев материалов и происходят их отверждение в цилиндре. [44]
Оно показывает, что при одних и тех же условиях перегрев расплава при наличии газового зазора меньше, чем без него. [45]
Страницы: 1 2 3 4