Cтраница 4
В головке литьевой машины предусматривается специальная кольцевая проточка, предотвращающая перегрев расплава в литьевом канале за счет тепла, поступающего от горячей формы. [46]
Оно показывает, что при одних и тех же условиях перегрев расплава при наличии газового зазора меньше, чем без него. [47]
Физические и кристаллографические свойства модификаций в силикатных системах часто обусловлены перегревом расплавов выше точки плавления. В таком случае можно полагать, что молекулярные ассоциации в жидкости определяют возможность осуществления структурных аранжировок. В органических модельных системах протекают аналогичные процессы. [48]
Большая скорость охлаждения, очевидно, необходима на стадии от температуры перегрева расплава до температуры начала кристаллизации ( с учетом переохлаждения), далее же скорость охлаждения должна быть предельно высокой. Именно этим параметром будет определяться размер получающихся кристаллов как пластинчатых, так и волокнистых. [49]
В литых магниевых сплавах повышения механических свойств добиваются измельчением зерна посредством перегрева расплава или его модифицирования добавками мела или магнезита. При этом в расплаве образуются твердые частицы, становящиеся центрами кристаллизации. Для предотвращения возгорания магниевых сплавов их плавку ведут в железных тиглях под слоем флюса, а разливку - в парах сернистого газа, образующегося при введении серы в струю металла. При литье в песчаные формы в смесь вводят специальные добавки ( например, фториды алюминия) для уменьшения окисления магния. [50]
Обнаружено, что в образце армко-железа с исходной мелкозернистой структурой после перегрева расплава на 150 С и последующего затвердевания структура осталась мелкозернистой. Изоморфные примеси, как уже упоминалось, не должны дезактивироваться даже при значительном перегреве расплава, если параметры решетки примеси и Fe близки. [51]
Изменение температуры заливки в указанных пределах, а следовательно, и величины перегрева расплава перед приложением давления позволяет получить макроструктуру с несколькими зонами по сечению стенки, а также по ее высоте. При этом наиболее протяженная зона столбчатых кристаллов образуется от нижнего торца отливки до уровня заливки расплава в матрицу. На рис. 59 а показано влияние температуры заливки латуни на ширину зоны столбчатых кристаллов в различных сечениях по высоте стенки отливки, подтверждающее высказанное выше положение. [52]
Специфические требования к параметрам индукционной печи, работающей с гарнисажем, сводятся к обеспечению возможности создания необходимого перегрева расплава Д / р t0 - tnn и к возможности стационарного поддержания толщины гарнисажа бг, обеспечивающей необходимую прочность гарнисажной корочки. Последнее особенно важно при охлаждении наружной поверхности гарнисажа излучением. [53]
Отсюда следует, что при постоянном переохлаждении ( ДГ) число атермальных зародышей уменьшается с увеличением температуры перегрева расплава. [54]