Перемешивание - ванна
Cтраница 1
Перемешивание ванны достаточно для дегазации и легирования. [1]
 |
Барабан для выщелачивания керамики от отливок. [2] |
Перемешивание ванны оказывает большое влияние на эффект очистки сложных отливок и отливок с несквозными отверстиями. [3]
 |
Тройная диаграмма, показывающая линии равного поверхностного натяжения ( дин на сантиметр в системе FeO - SiO2 - CaO при 1400. [4] |
Перемешивание ванны в результате выделения газа или по другим причинам способствует коагуляции. [5]
Перемешивание ванны достаточно для дегазации и легирования. [6]
Необходимо перемешивание ванны подвижной катодной штангой. Поверхность анодов должна быть в полтора-два раза больше поверхности загрузки. Чистота анодов имеет здесь огромное значение. Рекомендуется применение материала Agl в соответствии со стандартом PN-70 / H-82205. Анодный шлам, попадающий в ванну, обусловливает шероховатость покрытия, следовательно необходимы анодные мешки из ткани PCW и постоянная фильтрация ванны. [7]
Наиболее существенно на перемешивание сталеплавильной ванны влияет наличие в ней газовой фазы в виде поднимающихся ( барботирующих) пузырьков газа. [8]
Категорически запрещается производить перемешивание ванны металла при помощи движения хобота, так как при этом разрушается кладка и ее осколки могут причинить серьезные ушибы шйвилыцикам; кроме того, происходит большой износ машины вследствие реверсного включения двигателей. [9]
 |
Схема комбинированной проплавления. [10] |
При сварке под флюсом перемешивание ванны также может быть усилено увеличением силы тока, напряжения или скорости сварки. Однако рост этих параметров приводит к неблагоприятному изменению схемы кристаллизации ( увеличению угла срастания кристаллитов), что увеличивает риск образования горячих трещин. Интенсивному электромагнитному перемешиванию ванны препятствует наличие шунтирования магнитного поля перлитной сталью, а также нарушение шлаковой защиты. В этом процессе весьма эффективен ввод внутренних стоков тепла в виде охлаждающей присадки ( рис. 10.11), также снижающей температуру ванны. [11]
Аксой предполагает, что перемешивание ванны должно способствовать восстановлению Fe3O4, так как при нем отпадет необходимость в преодолении гидростатического давления жидкого слоя. Однако рис. 30 показывает, что влияние перемешивания невелико. Если считать, что для ускорения реакции необходимо образование газовых пузырьков, то перемешивание снизит равновесную упругость SOo с 1 3 до 1 0 атм, что, как показано на рис. 30, мало влияет на необходимую температуру. Аксой предполагает также, что при малой скорости реакции снижение вязкости расплава ускорит контакт между РезО4 и FeS, но может вызвать накопление РезО4 на поду; поэтому он считает, что должна существовать оптимальная вязкость. [12]
 |
Схема комбинированной наплавки свариваемой кромки.| Снижение толщины.| Уменьшение толщины слоя. [13] |
При сварке под флюсом перемешивание ванны также может быть автивизировано увеличением силы тока, напряжения или скорости сварки. Однако рост этих параметров приводит к неблагоприятному изменению схемы кристаллизации ( увеличению угла срастания кристаллитов), что повышает риск образования ГТ. Интенсивному электромагнитному перемешиванию ванны препятствует наличие шунтирования магнитного поля перлитной сталью, а также нарушение шлаковой защиты. В этом процессе весьма эффективен ввод внутренних стоков теплоты в виде охлаждающей присадки ( рис. 13.11), также снижающей температуру ванны. [14]
При сварке необходимо избегать перемешивания ванны иэ - fta выгорания раскислителей и загрязнения металла шва - ( проволоку следует направлять в ванну спокойно), лучше, чтобы конец проволоки находился в пламени. При сварке следует производить горелкой легкие колебательные Движения. [15]
Страницы: 1 2 3 4