Перемешивание - ванна
Cтраница 3
Даже при небольшом вакууме порядка 10 мм рт. ст. возможно достижение низкого содержания углерода при-одновременном снижении содержания кислорода с образованием окиси углерода. Благодаря перемешиванию ванны при образовании СО водород и азот выделяются из стали. [31]
 |
Прибор Элиповист ского полирования. [32] |
Важнейшие факторы, влияющие на процесс полирования: перемешивание электролита; исходное состояние поверхности образцов; размеры электродов и расстояние между ними. В ряде случаев без перемешивания ванны качественное полирование невозможно. [33]
Для охлаждения фурм в их кольцевое пространство поступает жидкое или газообразное топливо, термическая диссоциация которого, протекающая с поглощением тепла, компен сирует избыточное тепло, выделяющееся при продувке в зоне, прилегающей к фурмам. При донной продувке улучшается перемешивание ванны, повышается скорость выгорания углерода, увеличивается степень дефосфоризации и десульфуризации и уменьшаются потери металла со шлаком. В результате сокращается время плавки и увеличивается выход стали. Однако, донная продувка требует сокращения содержания стального лома в шихте, так как часть тепла при продувке расходуется аа диссо-цацию углеводородов охлаждающего фурма топлива. [34]
Давлением газового потока пламени ( до 100 - 120 г. см - металл ванны интенсивно перемешивается и оттесняется в направлении формирующегося шва. Большое значение для формирования шва имеет п перемешивание ванны концом присадочной проволоки. [35]
Давлением газового потока пламени ( до 100 - 120 г / см2) металл ванны интенсивно перемешивается а оттесняется в направлении формирующегося шва. Большое значение для формирования шва имеет и перемешивание ванны концом присадочной проволоки. [36]
Процесс расплавления присадочного и кромок основного металла проводят по возможности быстрее, не допуская вредного влияния воздуха. Необходимо способствовать удалению газов до момента затвердевания шва путем перемешивания ванны нагретым присадочным прутком. Расплавленная ванна не должна отстаиваться во избежание появления газовых включений. Кислород воздуха может вызвать образование окислов, а азот - нитридов, включения окислов и нитридов ослабляют механические свойства шва. При быстром процессе сварки окисление металла и загрязнение его происходят главным образом на поверхности шва; флюсом проводится поверхностная очистка ванны металла. Необходимо следить за тем, чтобы полученные от окислов ( с помощью флюсов) шлаки не попадали в шов. [37]
Скорость такого перехода зависит от скорости образования основного шлака, температуры ванны и интенсивности перемешивания ванны. [38]
После расплавления шихты начинается период доводки стали. В печи образуется ванна металла, покрытая сверху слоем шлака, содержащего значительное количество окислов железа, которые благодаря перемешиванию ванны попадают в металл и окисляют примеси, в том числе и углерод ( FeO) [ С ] Реж СОгаз. [39]
Пероксид водорода и смачивающее вещество не являются радикальными противопиттинговыми средствами. Устранить газовые пузырьки помогает механическое встряхивание изделий на подвесках в ванне. Подвижная катодная штанга, а еще лучше перемешивание ванны сжатым воздухом, намного облегчает борьбу с питтингом. При устойчивом питтинге следует применять очистку ванны активированным углем. [40]
 |
Влияние дополнительного перемешивания на продолжительность продувки. [41] |
Окисление углерода обусловливает кипение конвертерной ванны, которое является мощным фактором дополнительного перемешивания металла. Этот фактор вносит свой вклад в ту гидродинамическую обстановку в ванне, которая приводит к понижению содержания окислов железа в шлаке при увеличении интенсивности продувки до оптимального значения. Однако в работе [157] было показано, что кипение усиливает перемешивание ванны, если его интенсивность увеличивается лишь до некоторого предела. Дальнейшее увеличение интенсивности кипения не приводит к дополнительному перемешиванию. Если для оценки интенсивности перемешивания использовать коэффициент массопереноса кислорода, то его значение увеличивается лишь до 0 04 см / сек. [42]
Интересно, что оптимальный расход кислорода одинаков для всех садок. Это значит, что минимальной окисленности шлака во всех случаях отвечает примерно одинаковое удельное количество газа, которое находится в металлической ванне в виде пузырьков или, что то же самое, одинаковая интенсивность кипения ванны. Возможно, что при большей интенсивности кипения этот фактор уже не приводит к усилению перемешивания ванны и более того в этих условиях металлическая ванна хуже воспринимает механическую энергию струи кислорода, поэтому все большая часть кислорода расходуется на окисление железа. [43]
Если аноды покрываются белым налетом, слабо связанным с поверхностью, то это признак очень малого содержания свободного цианида. В этом случае необходимо добавлять порциями по 2 г / л цианид калия до исчезновения налета с анодов. Пригорание покрытия на участках большой плотности тока заставляет снижать плотность тока, умеренно увеличивать концентрацию серебра и интенсифицировать перемешивание ванны. [44]
Имеется еще одна причина, объясняющая присутствие частиц штейна в шлаке. Гребилл [72], Майер и Ван-Арсдейл [71, 91] и другие исследователи наблюдали, что корольки штейна в шлаке часто связаны с пузырьками газа; замечено было также [71, 76], что корольки часто ассоциированы с магнетитом. Поэтому различные исследователи [61, 71, 72] делают вывод, что многие из этих сульфидных корольков флотируются в слое шлака газовыми пузырьками, образующимися в результате реакции FeS с РезС 4 в штейне. Перемешивание ванны, происходящее при выделении газа из жидкого шлака, также препятствует отделению штейна. [45]
Страницы: 1 2 3 4