Cтраница 2
Помнить, что при перемешивании ванны металла газовая горелка должна быть отключена, так как при включенном состоянии происходит преждевременный износ мешалок, а ярко-белое пламя газа портит зрение. [16]
Во время сварки следует избегать перемешивания ванны, которое ведет к выгоранию раскпслителей и загрязнению металла шва. [17]
![]() |
Схема устройства фурмы для донной продувки кислородом в конвертере. [18] |
В условиях донной продувки изменяются условия перемешивания ванны, на порядок увеличивается по. [19]
Внутреннее тепловое сопротивление шлака и металла при ускорении перемешивания ванны уменьшается, что и приводит, как следствие, к увеличению результирующего потока к ванне печи. [20]
После очищения меди от примесей производится так называемое дразнение - перемешивание ванны плотными и влажными деревянными брусьями. Перемешивание способствует выделению газов, в то же время происходит восстановление Си2О по реакции С Cu2O 2Cu СО. [21]
При донной кислородной продувке ( снизу) обеспечивается более высокая интенсивность перемешивания ванны, чем при продувке сверху. Как следствие этого, при донной продувке происходит по сравнению с продувкой сверху ( при той же интенсивности) большее усвоение кислорода металлической ванной ( в результате этого уменьшается продолжительность продувки), и получается более низкое содержание кислорода в металле. Так как при донной продувке дутье в большой степени рассредоточено, возможно повышение интенсивности продувки без появления выбросов и выносов. Размеры кусков лома могут быть больше, что объясняется при донной продувке режущим действием донных фурм ( вместе с кислородом подается защитный горючий газ), а также большей интенсивностью перемешивания ванны. [22]
Из указанных рекомендаций, очевидно, первая и третья являются наиболее важными; недостатки, связанные с перемешиванием ванны, могут уничтожить положительное влияние последнего. [23]
![]() |
Схема конвертера бокового дутья. [24] |
Горизонтальный или слегка наклонный подвод дутья на поверхность металла в верхние его слои или с небольшим заглублением уменьшает возможности перемешивания ванны дутьем, ограничивает область контактирования окислительной и металлической фаз и тем самым понижает степень использования кислорода дутья на окислительные реакции в ванне. В то же время увеличиваются возможности доокисле-ния окиси углерода кислородом над расплавом, что дает большой приход тепла за счет развития этой сильно экзотермической реакции. Таким образом, появляется возможность проведения более горячих плавок, использования небольших агрегатов с относительно большими тепловыми потерями, работающих с перерывами, что особенно выгодно для снабжения жидкой сталью фасоннолитейных цехов. [25]
Более веским доказательством диффузионного режима процесса является установленный М. Я. Меджибож-ским и А. К. Гуровым [94] факт уменьшения кажущейся энергии активации процесса обезуглероживания при повышении интенсивности перемешивания ванны. Они обнаружили, что при продувке ванны сжатым воздухом значение кажущейся энергии активации процесса уменьшается и составляет 3000 ккал / моль против 19000 - 28000 кал / моль при более спокойном состоянии ванны. [26]
Все изложенное позволяет считать благоприятными следующие условия процесса: 1) большая концентрация серной кислоты; 2) возможно малый доступ кислорода воздуха ( поэтому в настоящее время отказались от ранее применявшегося перемешивания ванны воздухом); 3) не слишком высокая температура. [27]
При осаждении покрытий из сплавов в цианидных ваннах следует помнить, что небольшое содержание свободного цианида способствует осаждению тонких слоев, богатых медью и, следовательно, с красным оттенком ( это относится, очевидно, к ваннам, содержащим в своем составе соединения меди); перемешивание ванны значительно ускоряет скорость осаждения покрытий и способствует осаждению желтого слоя; очень малые плотности тока способствуют осаждению самого золота ( желая получить совместное осаждение легирующих добавок, необходимо увеличить плотность тока); цвет никелевого подслоя, применяемого, как правило, перед осаждением 0 075-мкм слоя золота влияет на конечный суммарный цвет. [28]
Современные ванны требуют перемешивания, что необходимо с точки зрения интенсификации процесса никелирования и уменьшения опасности питтинга. Перемешивание ванны тянет за собой необходимость непрерывной фильтрации с целью устранения механических загрязнений. [29]
Организация перемешивания ванны, теплообмен в ванне, условия усвоения добавочных материалов при донной продувке значительно лучше. [30]